เมื่อไรที่ตัวเชื่อมต่อจะเป็น SMT แทนที่จะเป็น TH

บอร์ดจำนวนมากที่มีส่วนประกอบ SMT เป็นส่วนใหญ่มีตัวเชื่อมต่อ TH สำหรับสิ่งต่างๆเช่นหัวต่อและขั้วต่อสายไฟ ยกตัวอย่างแจ็คกำลังมาตรฐานสำหรับบาร์เรล:

TH:

SMT:

เมื่อออกแบบบอร์ดคุณจะตัดสินใจได้อย่างไรว่าตัวเชื่อมต่อสามารถเป็น SMT ได้หรือไม่?

ทางเลือกของการเจาะทะลุผ่านและการติดตั้งบนพื้นผิวนั้นมาให้คุณผู้ออกแบบ PCB เพื่อให้ทางเลือกนั้นคุณต้องพิจารณาสิ่งต่าง ๆ เช่น:

• การประกอบและการใช้เครื่องมือ บริษัท หรือบุคคลที่ประกอบ PCB มีเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับ form factor ที่ต้องการหรือไม่?

• การสร้างอุปกรณ์และการกวาดล้าง อุปกรณ์จำเป็นต้องประหยัดพื้นที่หรือไม่? การเจาะผ่านทำให้เกิดปัญหาการกวาดล้างในฟอร์มแฟคเตอร์ที่ จำกัด หรือไม่ มี PCB หรือสิ่งอื่นที่อยู่ใกล้เคียงซึ่งนำไปสู่การผ่านรูและการบัดกรีที่เกิดขึ้นอาจใกล้เกินไปหรือไม่

• ความเครียด / ความทนทาน แจ็ค DC จะต้องเผชิญกับการสึกหรอทางกายภาพเป็นประจำหรือไม่? ผู้ใช้จะต้องเสียบปลั๊กและถอดปลั๊กอุปกรณ์บ่อยครั้งหรือไม่? ผ่านรูอาจจ่ายความต้านทานความเครียดและความทนทาน

• ราคา หากคุณกำลังสร้างหน่วย 100k ความแตกต่างเล็กน้อยในค่าใช้จ่ายระหว่างรุ่น TH และ SMT ขององค์ประกอบนี้อาจมีความสำคัญ

ความต้านทานแรงเฉือนของแผ่น SMT บนสายไฟ Jarred บ่อยก่อให้เกิดความเมื่อยล้าทางโลหะ

ความน่าเชื่อถือของอินเทอร์เฟซนี้ไม่ดีเว้นแต่จะมีแรงกดดันอย่างมากต่อตัวเชื่อมต่อเพื่อต้านทานความเครียดจากความเครียดบนข้อต่อแผ่นจากแรงบิดเชิงกล

ถ้าคุณไม่สามารถให้การป้องกันความทนทานพิเศษนี้หรือพิสูจน์ว่าปลั๊กถูกใช้งานไม่บ่อยนักคุณต้องเลือก THT

หากคุณกำลังจะผลิตต้นทุนของกระบวนการบัดกรีแบบเลือกจะเพิ่มค่าใช้จ่ายในการประกอบต่อบอร์ดโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเป็นส่วน TH เท่านั้น ถ้าไม่ให้ลองแปล THs เป็นส่วนหนึ่งของบอร์ดเพื่อพยายามควบคุมต้นทุน