ฉันกำลังออกแบบ PCB ใหม่ที่ฉันมีตัวเชื่อมต่อที่ต้องสอดคล้องกับงานโลหะ เหล่านี้เป็นตัวเชื่อมต่อ Neutrik XLR แบบสองชิ้นโดยที่เม็ดมีดถูกบัดกรีไปยัง PCB และจากนั้นจะเข้าคู่กับเปลือกที่ติดตั้งบนแชสซีแล้ว นอกจากนี้ไม่กระดิกห้องครั้งเดียวใส่ได้รับการบัดกรีที่แผ่น PCB - แทรกเป็นแบบเลื่อนลงบนเปลือกกับการเล่นด้านข้างเกือบจะไม่มีสำเหนียก
คอนเนคเตอร์หนึ่งชุดนั้นง่าย - แท็บประสานเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้าบาง ๆ อาจจะมีขนาดใหญ่กว่าความกว้างของแท็บ 5 ไมล์และฉันได้รับการยึดประสานที่ดีกับด้านแบนของแท็บ
ตัวเชื่อมต่ออื่น ๆ มีปัญหามากกว่า หมุดทั้ง 4 นั้นกลม ดังนั้นฉันต้องการให้รูมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในขณะที่ช่วยให้สามารถยึดประสานได้ดีตลอดความยาวของพิน
หากตำแหน่งแทรกที่แน่นอนบน PCB ไม่สำคัญนักฉันจะมีระยะห่างปกติ 10 - 15 ล้านไมล์ ในกรณีนี้ฉันมีตัวเชื่อมต่อ 12 ถึง 24 ตัวบน PCB แผ่นเดียวและต้องการให้แน่ใจว่าทั้งหมดนั้นอยู่ใกล้กับตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ฉันใช้เวลากับ Google และได้ดูแนวทางบางอย่างที่นี่แล้ว โดยเฉพาะในพินรูรูควรมีรูใหญ่กว่าพินมากแค่ไหน? และในรูเข็มผ่านรูควรใหญ่กว่ารูเข็มเท่าใด และขนาดรูแพด (สว่าน) ขนาดใดที่เหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางตะกั่วที่ผ่านรูที่กำหนด .
น่าเสียดายที่ไม่มีสิ่งใดในการแก้ปัญหาการบัดกรีแบบเปียกและการยึดติดของส่วนประกอบที่นำไปสู่การชุบผ่านรูใน PCB
ฉันควรจะพูดถึงว่าเรากำลังใช้บัดกรี 63/37 ดีบุก / ตะกั่วและการเชื่อมต่อเหล่านี้จะถูกบัดกรีด้วยคลื่นโดยใช้ AZ2331 Water-Soluble Flux
PCB fab house ของเรานั้นค่อนข้างดีเมื่อพูดถึงการส่งบอร์ดที่มีรู PTH ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปที่ถูกต้องตามที่ระบุในไฟล์สว่าน
ฉันกำลังมองหาคำแนะนำเกี่ยวกับระยะห่างของส่วนประกอบตะกั่วที่ฉันควรมีเพื่อให้ประสานเปียกและการยึดเกาะที่ดี