อุณหภูมิหัวแร้งที่เหมาะสมสำหรับการบัดกรี 0.31 "60/40 คืออะไร?

ฉันเพิ่งซื้อหัวแร้ง Weller WES51 เป็นเหล็กควบคุมอุณหภูมิตัวแรกของฉันและฉันกำลังมองหาคำแนะนำเกี่ยวกับอุณหภูมิเริ่มต้นที่ดีที่สุดที่จะใช้เมื่อบัดกรี

ฉันใช้ส่วนใหญ่. 0.31 นิ้ว 60/40 ประสานกับส่วนประกอบผ่านหลุม

อุณหภูมิหัวแร้งที่เหมาะสมสำหรับการบัดกรี 0.31 "60/40 คืออะไร?

ไม่มีอุณหภูมิหัวแร้งที่เหมาะสมเป็นเพียงสำหรับชนิดที่กำหนดของการบัดกรี - อุณหภูมิเหล็กควรจะตั้งค่าสำหรับทั้งส่วนประกอบและการประสาน

เมื่อบัดกรีส่วนประกอบที่ยึดติดกับพื้นผิวทิปขนาดเล็กและ 600F (315C) ควรจะเพียงพอที่จะบัดกรีข้อต่อได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ร้อนเกินไปส่วนประกอบ

เมื่อบัดกรีผ่านส่วนประกอบของรู 700F (370C) มีประโยชน์ในการปั๊มความร้อนเข้าไปในลวดและรูที่ชุบเพื่อบัดกรีอย่างรวดเร็ว

ตัวเก็บประจุลบนำไปสู่ฮีทซิงค์ระนาบกราวด์แบบแข็งนั้นจะต้องใช้ปลายไขมันขนาดใหญ่ที่อุณหภูมิสูงขึ้นมาก

อย่างไรก็ตามฉันไม่ได้ทำการวัดอุณหภูมิการบัดกรีของฉันและเก็บของฉันไว้ที่ 700F (370C) ฉันจะเปลี่ยนเคล็ดลับตามสิ่งที่ฉันบัดกรีและขนาดปลายจริง ๆ แล้วกำหนดว่าความร้อนจะเข้าสู่ข้อต่อในช่วงเวลาที่กำหนด

ฉันคิดว่าคุณจะพบว่ามีงานบัดกรีน้อยมากที่ต้องการให้คุณเปลี่ยนอุณหภูมิปลายของคุณ

โปรดจำไว้ว่าสถานการณ์ในอุดมคติคือหัวแร้งจะทำให้ข้อต่อร้อนขึ้นมากพอที่ข้อต่อจะหลอมละลายที่บัดกรี - ไม่ใช่เหล็ก ดังนั้นคาดว่าเหล็กจะร้อนกว่าจุดหลอมเหลวของบัดกรีเพื่อให้ข้อต่อทั้งหมดมาถึงจุดหลอมเหลวของบัดกรีอย่างรวดเร็ว

ยิ่งคุณเพิ่มอุณหภูมิรอยต่อให้มากขึ้นและประสานได้มากเท่าไหร่เวลาที่หัวแร้งบัดกรีอยู่ก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้นจึงทำให้ความร้อนน้อยลง มันไม่ได้เป็นเรื่องใหญ่สำหรับชิ้นส่วนแบบพาสซีฟหรือชิ้นเล็ก ๆ หลายชิ้น แต่ปรากฎว่าอุณหภูมิโดยรวมที่สูงขึ้นส่งผลให้การบัดกรีเร็วขึ้นและเกิดความเสียหายน้อยลงกับส่วนประกอบที่ถูกบัดกรี

ดังนั้นหากคุณใช้อุณหภูมิปลายที่สูงกว่าอย่าทิ้งไว้บนส่วนประกอบนานเกินความจำเป็น ใช้เตารีดบัดกรีและถอดออกทั้งสอง - มันควรจะใช้เวลาเพียงหนึ่งหรือสองวินาทีสำหรับการติดตั้งบนพื้นผิวและ 1-3 วินาทีสำหรับส่วนที่ผ่านรู

โปรดทราบว่าฉันกำลังพูดถึงต้นแบบ, งานอดิเรกและโครงการหนึ่งครั้ง หากคุณวางแผนที่จะทำชุดประกอบขั้นสุดท้ายด้วยเหล็กงานซ่อมแซมสำหรับโครงการที่สำคัญ ฯลฯ คุณจะต้องพิจารณาสิ่งที่คุณกำลังทำอย่างรอบคอบมากกว่ากฎนิ้วหัวแม่มือทั่วไปนี้

ฉันพบลิงก์ทั้งสองนี้พร้อมข้อมูลต่อไปนี้:

คู่มือบัดกรีเบื้องต้น :

จุดหลอมเหลวของการบัดกรีส่วนใหญ่อยู่ในพื้นที่ 188 ° C (370 ° F) และอุณหภูมิปลายเหล็กโดยทั่วไปอยู่ที่ 330 ° C ถึง 350 ° C (626 ° F ถึง 662 ° F)

พื้นฐานการบัดกรี :

แม้ว่าอุณหภูมิปลายไม่ได้เป็นองค์ประกอบสำคัญในการบัดกรีคุณควรเริ่มต้นที่อุณหภูมิต่ำสุดที่เป็นไปได้ กฎง่ายๆคือตั้งอุณหภูมิปลายหัวแร้งที่ 260 ° C (500 ° F) และเพิ่มอุณหภูมิตามต้องการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

ด้วยสิ่งเหล่านี้เป็นแนวทางและการทดลองเล็กน้อยฉันพบว่าโดยทั่วไปแล้ว 550 ° F (~ 290 ° C) จะนำความร้อนและนำไปสู่อุณหภูมิที่เหมาะสมภายในไม่กี่วินาที

กลยุทธ์ของฉันคือการมีเตารีดให้ร้อนที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จากนั้นพยายามลดเวลาที่ฉันสัมผัสกับส่วนประกอบ

เตารีดร้อนจะละลายประสานทันทีที่สัมผัส ในขณะที่เหล็กที่มีความเย็นจะต้องสัมผัสกันเป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนซึ่งอาจทำให้ PCB หรือชิ้นส่วนเสียหายได้

ถึงแม้ว่าจะอยู่ระหว่าง 600 ° F ถึง 700 ° F (~ 320 ° C - 370 ° C)

สูงกว่าและคุณอาจจะ:

• องค์ประกอบความเสียหาย
• ลดอายุการใช้งานของทิป
• ลวดฉนวนละลาย
• เผาฟลักซ์
• Vapourise lead

http://blog.tubedepot.com/?p=226

แม้จะมีความเสี่ยง - ฉันยังคงแนะนำการระเบิดสั้น ๆ ที่อุณหภูมิสูงสำหรับการติดตั้งบนพื้นผิวและการก่อสร้างรู ใช้งานได้สำหรับฉัน

ปกติฉันตั้งค่า WSD81 ของฉันเป็น 350 ° C สำหรับการบัดกรีไร้สารตะกั่วหรือของใหญ่ฉันใช้ 360 ° C และสำหรับ SMD ขนาดเล็กที่ 340 ° C

ประสานไม่เพียง แต่จะละลาย แต่ยังต้องเปียกพื้นผิวซึ่งเกิดขึ้นเร็วขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น

อุณหภูมิทหารที่เหมาะสมสูงกว่าที่คิดไว้มากมาย! กระแสไฟฟ้าและช่างเทคนิคหลายคนเข้าใจผิดเมื่อพวกเขาได้ยินสิ่งต่าง ๆ เช่นอุณหภูมิสามารถเพิ่มความเสียหายมากกว่าที่คุณเริ่มต้นด้วย พวกเขาถูกระดมยิงด้วยความคิดโดยรอบจุดหลอมเหลวบัดกรีและนำไปคิดว่ากุญแจสำคัญในการทำงานอย่างมืออาชีพเป็นเพียงอุณหภูมิต่ำจะทำงาน นั่นไม่ใช่ความจริง!

นี่คือข้อควรพิจารณาและคำแนะนำของฉัน ...

1. เลือกขนาดปลายที่เหมาะสมสำหรับงาน ความต้องการขนาดของทิปเปลี่ยนไปตามพื้นที่และงานที่คุณบัดกรี เคล็ดลับที่ใหญ่กว่าจะถ่ายโอนความร้อนได้เร็วขึ้น ให้ปลายประสานของคุณใกล้กับขนาดเดียวกันกับบริเวณที่คุณบัดกรี โดยปกติแล้วการเลือกเคล็ดลับที่จะทำให้งานของคุณสำเร็จ 95% คือการแลกเปลี่ยนที่ดีที่สุด อาจมีขนาดเล็กลงเล็กน้อยในส่วนประกอบบางตัวและใหญ่กว่าในส่วนประกอบอื่น ๆ

2. ส่วนประกอบต่าง ๆ ต้องใช้ความร้อนต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่คล้ายกัน คุณจะได้เรียนรู้สิ่งนี้เมื่อเวลาผ่านไปในขณะที่บัดกรี ตัวอย่างตัวเก็บประจุขนาดใหญ่จะต้องใช้ความร้อนมากกว่าชิ้นส่วนที่มีขนาดใกล้เคียงกัน

3. เมื่อใช้งานโลหะบัดกรีประเภทสปูลมีความสำคัญ หากคุณทำงานกับเครื่องบัดกรีชนิดใดประเภทหนึ่งให้เลือกอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับประเภทนั้น มิฉะนั้นเลือกอุณหภูมิที่ทำงานได้ดีกับทุกประเภท

4. คุณบัดกรีถูกต้องหรือไม่? ให้ความสนใจกับสิ่งที่หัวแร้งของคุณสัมผัสและนานแค่ไหน จำกฎให้เสมอประสานเปียกพื้นที่และเข้าและออกได้อย่างรวดเร็ว หากไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนเท่านั้นที่เป็นตะกั่วหรือแผ่นรอง ความร้อนทั้งสองพื้นที่พร้อมกัน

5. เร็วเข้าและออกมีโอกาสน้อยที่จะทำลายส่วนประกอบ ความร้อนจะหายไปในอัตราที่กำหนดลงในส่วนประกอบของร่างกายซึ่งจะช้ากว่าการกระจายตัวในแผ่นตะกั่วและแผ่นอิเล็กโทรด เวลาที่มีความร้อนต่ำกว่าบ่อยครั้งอาจทำให้เกิดความเสียหายได้มากกว่าเวลาที่สั้นลงด้วยความร้อนที่สูงขึ้นเนื่องจากสาเหตุ

6. อย่าให้เตารีดของคุณสัมผัสกับส่วนประกอบของตัวเครื่อง สัมผัสพื้นที่ที่จะทำการบัดกรีเท่านั้น ระวังการถ่ายเทความร้อนโดยตรงไปยังแพ็คเกจส่วนประกอบ ให้ปลายประสานของคุณในพื้นที่ที่คุณกำลังบัดกรี

7. ใช้ฟลักซ์ประสานเสมอและเลือกประเภทที่เหมาะสม ฟลักซ์เป็นสิ่งจำเป็น มันทำความสะอาดพื้นที่ที่จะบัดกรีช่วยบัดกรีพื้นผิวเปียกที่จะบัดกรีลดเวลาในการเชื่อมต่อปรับปรุงข้อต่อบัดกรีอย่างมากและลดความเสี่ยงของความเสียหายของส่วนประกอบ

8. บัดกรีต้องทำให้พื้นผิวเปียกชื้น อย่าถอดเหล็กออกอย่างรวดเร็ว หลังจากที่ประสานละลายจะต้องเปียกพื้นผิวของทุกพื้นที่เพื่อทำความสะอาดและสร้างการเชื่อมต่อที่ดี

9. การอุ่น PBCs จะช่วยลดโอกาสที่จะเกิดความเสียหาย การทำงานกับส่วนประกอบที่มีความละเอียดอ่อนและ PCB แบบหลายชั้นจะทำงานได้ดีขึ้นโดยการอุ่นแผ่น PCB การอุ่นล่วงหน้าช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในการบัดกรีลดความเสียหายต่อส่วนประกอบและช่วยป้องกันการบิดงอหรือการแยกชั้น PCB (บอร์ดช็อต)

10. ฝึกฝนฝึกฝนฝึกฝน เรียนรู้เกี่ยวกับเศษ PCB จนกว่าเทคนิคจะสมบูรณ์แบบ ในระหว่างการฝึกซ้อมฉันก็ชอบที่จะเห็นว่าใช้เวลานานเท่าไหร่ในการแทนที่แผ่นบัดกรี, ทำลายส่วนประกอบหรือทำลายบอร์ด PCB ไม่จำเป็น แต่ฉันคิดว่ามันมีประโยชน์ที่จะรู้และมันจะแตกต่างกันไปตามคุณภาพและประเภทของบอร์ด

11. ไม่เคยพยายามบัดกรีมากกว่าตะกั่วชิ้นเดียวในเวลาเดียวกันด้วยเตารีด พยายามประหยัดเวลาด้วยการบัดกรีตะกั่วจำนวนมากของ IC ขนาดใหญ่เพื่อขอความเสียหาย ความเสียหายที่เกิดขึ้นเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนเป็นเวลานานเข้าสู่ตัวส่วนประกอบ ประสานเดียวนำไปสู่หนึ่งแผ่นในเวลาเมื่อใช้หัวแร้ง (เมื่อ desoldering เป็นเรื่องปกติที่จะเบี่ยงเบนจากสิ่งนี้เนื่องจากการพิจารณาตำแหน่งที่สำคัญและเวลาจะถูกลบออกจากงาน)

12. อุณหภูมิที่สูงกว่ามักจะปลอดภัยกว่าอุณหภูมิที่ต่ำกว่าเมื่อทำการบัดกรี ในทางตรงข้ามกับสิ่งที่หลายคนเชื่อว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นเป็นความจริงที่แท้จริง ความร้อนที่สูงกว่าจะละลายประสานและถ่ายโอนความร้อนไปยังพื้นที่บัดกรีทั้งหมดได้เร็วขึ้นสร้างการเชื่อมต่อที่ดี นอกจากนี้ยังช่วยให้ประสานเปียกพื้นที่อย่างสมบูรณ์ (การถ่ายเทความร้อนเข้าสู่ร่างกายส่วนประกอบเกิดขึ้นในอัตราที่แตกต่างกันและโดยทั่วไปจะช้ากว่าทำให้ความร้อนสูงขึ้นรวมกับการเข้าและออกอย่างรวดเร็วเป็นกฎที่ยอดเยี่ยมในการติดตาม)

13. ป้องกันบริเวณที่บอบบางจากความเสียหาย พลาสติกและส่วนประกอบบางอย่างจำเป็นต้องมีระบบป้องกันเมื่อบัดกรีส่วนประกอบขนาดใหญ่ในบริเวณใกล้เคียง การใช้เทป Kapton และฮีทซิงค์ขนาดเล็ก (คลิปจระเข้) บนพื้นที่ทั้งสองจะช่วยลดการถ่ายเทความร้อน (การค้นหาข้อมูลจำเพาะของส่วนประกอบมักจะมีค่าใช้จ่ายและใช้เวลาน้อยกว่าการสั่งซื้อชิ้นส่วนทดแทนหลังจากทำความเสียหาย)

14. กฎที่คล้ายกัน แต่แตกต่างกันนำไปใช้กับบัดกรีอากาศร้อนหรืออินฟาเรดกว่ากว่าหัวแร้ง มันอาจช่วยในการสร้างรายการสำหรับแต่ละจนกว่าคุณจะเรียนรู้ความแตกต่าง

15. รักษาความสะอาดของพื้นที่ ใช้แอลกอฮอล์ร้อยละ 99.99 ในการทำความสะอาดกระดานก่อนบัดกรี คุณอาจต้องใช้น้ำยาทำความสะอาดอื่นหากมีการหกหรือการกัดกร่อน หลังจากบัดกรีทำความสะอาดพื้นที่อีกครั้งและทำความสะอาด PCB ทั้งหมดหลังจากเสร็จสิ้นการ sodering os ทั้งหมด ความสะอาดนั้นควบคู่ไปกับการเชื่อมประสานที่ดี (หากใช้การทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิคจะต้องถอดของเหลวออกจากบอร์ดก่อนการใช้งานหรือการซ่อมแซมเพิ่มเติม) 100%

16. ใช้การขยายภาพเพื่อรับรองคุณภาพ อย่าพึ่ง 1X Vision ดวงตาของคุณคนเดียว ใช้แว่นขยายกล้องเอนโดสโคปหรือกล้องจุลทรรศน์ที่ดีกว่าเมื่อทำงานกับไมโครอิเล็กทรอนิคส์ คุณจะไม่ผลิตงานที่มีคุณภาพหากคุณไม่สามารถมองเห็นสิ่งที่คุณกำลังทำอย่างชัดเจน

ฉันควรทำอย่างไร ... ฉันพยายามจับตาดูสิ่งที่อาจได้รับความเสียหายและปกป้องมันก่อนที่จะทำการบัดกรีและทำความสะอาดทุกอย่าง ฉันใช้ความร้อน 350C หรือ 662F สำหรับสิ่งต่าง ๆ ที่บัดกรีด้วยเหล็กสำหรับส่วนประกอบดูดซับความร้อนและพื้นที่ขนาดใหญ่ฉันจะย้ายอุณหภูมิของฉันให้สูงถึง 400C หรือ 752F การเข้าและออกอย่างรวดเร็ว (หลังจากเกิดการเปียก) นั้นสำคัญกว่าความร้อนของเตารีดที่ตั้งไว้ ฉันมักจะใช้ฟลักซ์ประสานมีฟลักซ์สามประเภทที่เปิดใช้งานฟลักซ์ที่เปิดใช้งานและเปิดใช้งานอย่างอ่อนโยนการเลือกประเภทที่เหมาะสมสำหรับงานเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความสำเร็จที่สอดคล้องกัน เมื่อขนาดปลายหัวแร้งของฉันต่ำกว่า 1/2 พื้นที่ที่จะบัดกรีหรือสองเท่าของขนาดพื้นที่ที่ฉันเปลี่ยนเคล็ดลับหัวแร้ง ส่วนที่เหลือของสิ่งที่ฉันทำคุณสามารถค้นหาข้างต้นและมีสิ่งอื่น ๆ ที่สำคัญน้อยกว่าที่ไม่ได้รับการอธิบายข้างต้น คุณจะได้เรียนรู้สิ่งต่าง ๆ ตามเวลา

หมายเหตุสุดท้าย: ฉันมาถึงที่อากาศร้อนจัดเมื่อเวลาผ่านไปและทำงาน ต่อมาฉันก็สังเกตเห็นรูปถ่ายของอุปกรณ์คุณภาพที่กำลังขาย น่าแปลกที่ภาพถ่ายการขายส่วนใหญ่เป็นแบบเดียวกันกับที่ฉันใช้กับหัวแร้งส่วนใหญ่ที่ใช้งาน 350C หรือ 662F ข้อสันนิษฐานของฉันนำออกไปจากการสังเกตนี้เป็นสองเท่าผู้ผลิตเลือกอุณหภูมิที่จะช่วยยืดอายุการใช้งานปลายและเลือกอุณหภูมิที่ใช้ในระหว่างการทำงานของตัวเอง ฉันไม่ค่อยเห็นคำแนะนำสำหรับอุณหภูมิจากผู้ผลิตในการเพิ่ม ฉันเชื่อว่าพวกเขาหลีกเลี่ยงสิ่งนี้เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการคัดค้านและสร้างความไม่แยแสกับลูกค้ามากกว่าประเด็นที่น่ากังวลนี้

ปลายหัวแร้งมีความไวต่อความร้อนสูงเป็นเวลานานและอุณหภูมิสูงเกินไป ฉันไม่เคยยกอุณหภูมิสูงกว่า 400C และพยายามรักษาอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 380C เกือบตลอดเวลา เคล็ดลับการเปลี่ยนหัวแร้งบัดกรีอาจมีราคาแพงอย่างรวดเร็วดังนั้นการดูแลสิ่งที่คุณมั่นใจได้คือการถ่ายเทความร้อนเกิดขึ้นที่อุณหภูมิที่ปรากฏรวมทั้งป้องกันความร้อนจากการแทนที่การจัดเรียงอะตอมในโลหะผสมจำนวนมากที่ใช้สร้างหัวแร้งบัดกรี

ฉันใช้ระบบ Metcal และตลับหมึกสำหรับบัดกรีตะกั่วมาตรฐานส่ง 600F สิ่งสำคัญคือการใช้ทิปขนาดที่ถูกต้องสำหรับงานในมือ Metcal แนะนำหนึ่งที่มีขนาดใกล้เคียงกับวัตถุที่ถูกบัดกรีเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

Metcal มีนี้เอกสารที่มีประโยชน์เกี่ยวกับเทคนิคการบัดกรี