ประสานหนาหนาละลายยาก?


9

ฉันพยายามบัดกรีด้วย PCB ด้วยเหล็ก 20 วัตต์และบัดกรี 1.2 มม. 63/37 จากสิ่งที่ฉันเข้าใจได้ฉันควรจะแตะเหล็ก (ถูกดีบุก) จนถึงจุดและทำให้ร้อนขึ้นแล้วแตะที่บัดกรีจนถึงจุดนั้นและควรเริ่มละลาย แต่มันใช้เวลาประมาณ 20 วินาทีในการทำให้ร้อนขึ้นพอที่จะละลายแบบนั้นแทนที่จะใช้เวลา 5 วินาทีในวิดีโอที่ฉันเห็น ท้ายที่สุดฉันต้องสัมผัสประสานกับเหล็กและพยายามปล่อยให้มันไหลไปที่กระดาน

0.8 มม. ประสานจะทำงานได้ดีขึ้นหรือไม่


1
IMO คุณควรพิจารณาเปลี่ยนเป็นลวดบัดกรีทินเนอร์เพื่อควบคุมปริมาณบัดกรีที่คุณใช้มากขึ้น แต่นี่ไม่ใช่คำตอบสำหรับคำถามที่แท้จริงของคุณ เหล็ก 20W บัดกรีไม่ควรมีที่มากของปัญหาเมื่อคุณให้มันถึงเวลาที่จะร้อนขึ้นอย่างถูกต้อง แต่ผมสองข้อเสนอแนะที่จะได้รับคุณหัวแร้งควบคุมอุณหภูมิมีอำนาจมากขึ้น: อำนาจมากขึ้นเพื่อให้ความร้อนขึ้นและถ้าคุณพบขนาดใหญ่ ชิ้นส่วน (ระนาบกราวด์, คอนเนคเตอร์) และควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้พลังงานดิบไม่ได้หมายความว่าเหล็กของคุณร้อนเกินไป
0x6d64

1.2 มม. เป็นประสานไขมันจริงๆ ฉันใช้ 800 um สำหรับการบัดกรีธรรมดาและมีทินเนอร์รอบ ๆ สำหรับการใช้งานพิเศษ
Olin Lathrop

ฉันใช้ 1 มม. สำหรับงานหยาบจริง (ผ่านรูด้วยแผ่นขนาดใหญ่), 0.7 มม. สำหรับงานที่ละเอียดกว่า (TH มีเพียงแหวน, SMD) 20W ฟังดูต่ำไปหน่อย หากนี่เป็นงานอดิเรกที่ยั่งยืนให้ไปหาเตารีดที่ควบคุมอุณหภูมิ> = 40W
Wouter van Ooijen

คำตอบ:


9

ฉันใช้หัวแร้ง 25 W เป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนที่ฉันจะควบคุมอุณหภูมิ 80 W สิ่งหนึ่งและสิ่งหนึ่งที่ฉันสังเกตเห็นว่าการช่วยให้มีการบัดกรีเล็กน้อยที่ปลายเหล็ก

เรื่องราวที่บอกกับผู้เริ่มต้นไม่ได้พยายามที่จะถ่ายโอนบัดกรีจากเหล็กร้อนไปยังข้อต่อและเพื่อให้ใช้การประสานโดยตรงจากลวด ฉันจะไม่พูดว่ามันไม่ถูกต้อง แต่บ่อยครั้งที่มันจะช่วยให้ประสานเล็กน้อย ประสานที่จะปรับปรุงการเชื่อมต่อความร้อนระหว่างปลายอุปกรณ์และแผ่น ปริมาณของบัดกรีควรจะเพียงพอเพื่อที่ว่าเมื่อปลายสัมผัสกับอุปกรณ์และแผ่นประสานจากปลายสัมผัสกับทั้งหมด 3 ณ จุดหนึ่งคุณจะเห็นว่าประสานจากปลายจะเริ่ม ไหลเข้าไปในข้อต่อ นั่นคือช่วงเวลาที่คุณควรเพิ่มการบัดกรีจากลวดลงในรอยต่อ หากคุณทำทุกอย่างถูกต้องแล้วมันจะละลายและไหลเข้าสู่ข้อต่อได้อย่างง่ายดายและฟลักซ์จะมีโอกาสทำความสะอาดรอยต่อด้วยวิธีนี้


3
ฉันจะไปไกลกว่านี้เพื่อบอกว่ามันผิด เมื่อผ่านรูบัดกรีหัวแร้งของคุณควรสัมผัสที่ด้านหนึ่งและลวดบัดกรีที่อีกด้านหนึ่ง ข้อต่อที่งดงามทุกครั้ง โอ้และฉันคิดว่าคณะกรรมการของฉันถูกครอบงำและฟลักซ์เป็นน้ำศักดิ์สิทธิ์ของฉัน
Kortuk

รายการเส้นทางที่เรียงลำดับอาจทำให้อ่านง่ายขึ้น
Kortuk

ฉันเห็นด้วยกับวิธีการของ AndrejaKo ดังนั้นฉันจึงใช้วิธีนี้เพื่อสั่งให้ผู้ผลิตสัญญาของลูกค้าใช้วิธีนี้ด้วยเหตุผลที่ผิดปกติ การออกแบบของลูกค้าของฉันแน่นสำหรับพื้นที่และเลือกที่จะประสานลูกค้าเป้าหมายภายใต้ฐานของ LED 5 มม. แม้ว่านี่จะเป็นการละเมิดคำแนะนำการบัดกรีที่ให้ไว้ในสเป็คของฉัน แต่ฉันแสดงความแตกต่างและข้อเสนอแนะ ข้อตกลงเพียงอย่างเดียวของฉันคือทำใน 2 วินาที วิธีการของฉันดังกล่าวข้างต้นอาจได้อ่านดังนี้
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

(1) ละลายประสานทันทีและสัมผัสปลายในการเคลื่อนไหวเดียวกัน (2) จับปลายแล้วถอดบัดกรีหลังจากเพียงพอที่จะล้อมรอบข้อต่อตะกั่วโดยไม่นูน (3) ลบปลายทันทีหลังจากประสานรอบข้อต่อ (ฉันแสดงให้เห็นสิ่งนี้ซ้ำ ๆ ใน 2 วินาทีและขอให้พวกเขาไม่เกิน 3 วินาทีโดยใช้เหล็ก 600'F ซึ่งเป็นคำแนะนำที่ค่อนข้างร้อน) จากนั้นให้วิศวกรรมถามว่าการออกแบบที่เป็นไปได้หรือไม่ตะกั่ว 5 มม. และรักษากฎสูงสุด 3 วินาทีซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการปิดผนึกอีพ็อกซี่ที่สร้างความเสียหายรอบ ๆ ตัวนำ (ความชื้นเข้า) และยังเน้นที่พันธะลวดทอง
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

5

เมื่อปลายเหล็กสัมผัสกับขาและแผ่นความร้อนจะถ่ายเทได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากไม่มีการสัมผัสพื้นผิวระหว่างเหล็กกับส่วนที่บัดกรีได้มากนัก เคล็ดลับหนึ่งคือการเพิ่มประสานเล็กน้อยเพื่อให้ความร้อนถ่ายโอนได้อย่างมีประสิทธิภาพและจากนั้นเพิ่มประสานมากขึ้นเพื่อสร้างข้อต่อที่ดี กระบวนการจะเป็นเช่นนี้:

  • ทำความสะอาดปลาย
  • แตะที่ทั้งขาและแผ่น
  • วางประสานเล็กน้อยบนปลายเพื่อให้มันไหลและติดต่อทั้งขาและแผ่น
  • เดี๋ยวก่อน
  • วางประสานเพิ่มเติมบนขาและแผ่นพร้อมกัน

เมื่อแผ่นรับความร้อนเพียงพอบัดกรีจะไหลบนมัน บางครั้งฉันก็แตะประสานลงบนแผ่น / ขาและรอ


นั่นเป็นวิธีที่ผิด คุณต้องใช้ลวดบัดกรีโดยตรงกับขาและแผ่นมิฉะนั้นฟลักซ์จะไม่ทำงาน
Federico Russo

"วางประสานเพิ่มเติมบนขาและแผ่นรองพร้อมกัน" - นี่ทำให้ฟลักซ์ทำงาน
miceuz

6
@Federico: Micuez พูดถูก ฉันทำสิ่งเดียวกันและทุกคนที่ฉันรู้ก็ทำสิ่งนี้เป็นประจำ มีคำแนะนำการบัดกรีที่ไม่ดีออกมามากมาย เพียงเหล็กที่สัมผัสกับบางสิ่งจะไม่ถ่ายเทความร้อนมาก คุณใช้บัดกรีเล็กน้อยก่อนเพื่อเติมช่องว่างอากาศระหว่างเตารีดกับเครื่องทำความร้อน ใช่ฟลักซ์นั้นส่วนใหญ่เกิดขึ้นในควัน ถ้าอย่างนั้นทุกอย่างก็ร้อน แอปพลิเคชั่นที่สองนั้นเป็นจำนวนมากของบัดกรีที่เหลืออยู่ในข้อต่อและฟลักซ์จากมันจะทำงานของมัน
Olin Lathrop

@Olin - ฉันทำงานด้วยเคล็ดลับที่สะอาดเสมอและโดยสุจริตฉันรู้สึกประหลาดใจในเชิงบวกที่จะถ่ายโอนความร้อนได้ดี รอยต่อประสานของฉันดูสวยมากเลย! Weller WES51
stevenvh

@OlinLathrop และ miceuz ฉันคิดว่าเขาวิจารณ์วิธีที่คุณเขียน ฉันเข้าใจสิ่งที่คุณได้รับเมื่อฉันอ่าน แต่กำลังจะเขียนความคิดเห็นเพื่อขอให้คุณชี้แจงว่าคุณควรแตะประสานจากจุดอื่นไปยังการเข้าร่วมไม่ใช่บนหัวแร้งเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ฉันจะรักภาพด้วย ฉันมักจะบอกผู้คนจากด้านตรงข้ามให้ใช้หัวแร้งแล้วคุณก็รู้ว่าคุณมีรอยต่อที่อุ่น สิ่งนี้คล้ายกับเพื่อนร่วมงานของฉันโดยใช้ความร้อนที่ใช้งานได้น้อยที่สุดและตัวฉันเองใช้อุณหภูมิที่สูงกว่ามากเพื่อให้มีเพียงความร้อนเท่านั้นที่จะประสาน
Kortuk

4

อาจจะไม่. คุณกำลังบัดกรีอะไรอยู่? 20 W ค่อนข้างใช้พลังงานต่ำสำหรับหัวแร้งและส่วนใหญ่ใช้สำหรับส่วนประกอบ SMT หากคุณมีระนาบทองแดงขนาดใหญ่กำลังไฟ 20 W จะไม่เพียงพอต่อความร้อน มันจะสูญเสียความร้อนมากเกินไปเมื่อเทียบกับสิ่งที่คุณใช้ ความหนาของบัดกรีที่ 1.2 มม. จะใช้ความร้อนน้อยกว่าดังนั้นการเปลี่ยนไปใช้ 0.8 มม. จะไม่ช่วยได้จริงๆ นอกจากนี้จากประโยคสุดท้ายของคุณฉันเข้าใจว่าเหล็กไม่ได้มีปัญหาในการหลอมประสาน 1.2 มม. ดังนั้นปัญหาน่าจะเป็นความจุความร้อนของวัตถุของคุณเพื่อประสาน

การใช้การบัดกรีด้วยเหล็กจะทำให้ฟลักซ์ระเหยซึ่งจำเป็นสำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อการบัดกรี หากไม่มีฟลักซ์คุณอาจบัดกรีไม่ดี


มีการตั้งค่า 40 วัตต์ แต่ฉันอ่านว่ามันมากเกินไปสำหรับบอร์ดบัดกรีและอาจสร้างความเสียหายได้ ฉันกำลังบัดกรี pcb สีแดงจากชุดนาฬิกา nixie
แจ็ค

1
ควบคุมอุณหภูมิหัวแร้งจะไม่เกิดความเสียหายคณะกรรมการตามที่มันจะไม่ไปสูงกว่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ความแตกต่างคือมันจะไปที่อุณหภูมินั้นเร็วขึ้น เตารีดที่ไม่ได้ควบคุมอุณหภูมิจะยังคงให้ความร้อนสูงขึ้นในขณะที่ไม่ได้ใช้งานและการบัดกรีครั้งแรกอาจมีอุณหภูมิสูงเกินไป ยังคงไม่อาจทำให้เกิดความเสียหายอื่นนอกเหนือจากการบัดกรีไม่ดี หากคุณยังไม่มีให้แนะนำให้ระวังเหล็กควบคุมอุณหภูมิ 40-50 W
stevenvh

โอเคนั่นหมายความว่าตราบใดที่ฉันไม่เก็บเหล็ก 40 วัตต์ไว้นานเกินไปมันน่าจะดีใช่ไหม? นานแค่ไหนนานเกินไป? ฉันทดสอบการตั้งค่า 40 วัตต์ที่ขาเศษบางส่วนที่ฉันตัดออกและให้ความร้อนภายใน 6-7 วินาที แต่ฉันไม่รู้ว่ามันจะเป็นอย่างไรบน PCB สาเหตุคำแนะนำต่าง ๆ ที่ฉันอ่านบอกว่า 20 เพียงพอและ 40 สำหรับสิ่งที่หนักกว่าและอาจทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เสียหายได้ดังนั้นฉันจึงไม่เสี่ยง แต่ฉันมีปัญหาในการใช้การตั้งค่า 20
Jack

ฉันเดาว่ามันไม่ได้ควบคุมอุณหภูมิ? จากนั้นสิ่งสำคัญคือไม่ควรใช้กับ SMD ขนาดเล็กหลังจากที่ได้นั่งอยู่บนขาของมันสักครู่ ควรสัมผัสระนาบทองแดงขนาดใหญ่กว่าก่อนเพื่อลดอุณหภูมิลงเล็กน้อย (ระนาบทองแดงสามารถดูดซับความร้อนได้บ้าง) ด้วยเตารีดที่ควบคุมอุณหภูมิ 50 W ของฉันฉันมักจะสามารถบัดกรีได้หลังจากประมาณ 3 วินาทีขึ้นอยู่กับสิ่งที่ฉันบัดกรี วัตถุขนาดใหญ่ที่มากขึ้นต้องใช้เวลามากขึ้น มันมาพร้อมกับประสบการณ์
stevenvh

@ แจ็คฉันไม่สามารถอธิบายได้อย่างง่ายดายว่าทำไมไม่มีภาพ แต่เหล็กร้อนมักจะทำให้ชิปตัวเองร้อนน้อยลงนี่เป็นเพราะคุณได้รับจุดเชื่อมต่อของคุณเพื่อละลายอุณหภูมิก่อนที่ตัวนำจะนำอุณหภูมิเต็มไปยังชิปหรือข้ามระนาบดังนั้น คุณสามารถบัดกรีและทำให้ปลายยาวออกไปก่อนที่จะทำให้ชิปร้อน
Kortuk

2

ใช่ 0.8mm ประสานควรทำงานได้ดีขึ้น นอกจากนี้ยังพิจารณาถึงอุณหภูมิในการทำงานของคุณโดยใช้ฟลักซ์และอาจใช้คำแนะนำอย่างละเอียด (ถ้าคุณไม่ทำเช่นนั้น)


2
ทิปที่ดีเกินไปจะถ่ายโอนความร้อนได้น้อยลงจากเหล็ก 20 วัตต์ที่ต่ำกว่าที่กำหนด
Federico Russo

1

ปัญหาดูเหมือนว่าจะต้านทานความร้อนไม่ใช่พลังของแหล่งความร้อน บ่อยครั้งที่นักเทคนิคมืออาชีพต้องการเพียงเหล็ก 25W พร้อมตัวหรี่ตั้งไว้ที่ 60% พร้อมทิปสะอาดดี กฎของหัวแม่มือหากไม่สะอาดหรือเป็นประกายพื้นผิวจะถูกหุ้มด้วยการเคลือบออกไซด์

หากคุณมีสกรูเชิงกลสำหรับปืนหรือเกลียวระหว่างฮีตเตอร์และส่วนปลายตรวจสอบให้แน่ใจว่าสะอาดและแน่นเพื่อลดความต้านทานความร้อน จากนั้นคุณสามารถเข้าถึง 550 ~ 600'F ที่ต้องการ

FWIW, หัวแร้งบัดกรีลวดตะกั่วที่เป็นกระจกสีนั้นไม่ร้อน แต่มีมวลความร้อนมากขึ้นและมีความต้านทานความร้อนต่ำเมื่อได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมเพื่อให้ถ่ายโอนความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เมื่อขั้นตอนเหล่านี้เป็นที่เข้าใจกันว่าฟลักซ์แกนของเรซินสามารถประสานส่วนที่เป็นตะกั่วใน <3 วินาที SMT อาจใช้เวลานานขึ้นและอุ่นบอร์ดมักจะแนะนำบนแผ่นความร้อนสำหรับการทำใหม่หรือสถานีบัดกรีสูญญากาศ เคล็ดลับการควบคุมความร้อนทำงานได้ดีขึ้นเนื่องจากสามารถชดเชยความต้านทานความร้อนแปรผันในส่วนปลายจากการเคลือบออกไซด์

เตารีดที่ดีที่สุดใช้ RF เพื่อให้ความร้อนกับผิวโลหะของส่วนปลายมากกว่าองค์ประกอบความร้อนดังนั้นเวลาตอบสนองคือ <0.1 วินาที แน่นอนพวกเขามีราคาแพงกว่าและใช้ในเชิงพาณิชย์เท่านั้น พวกเขาใช้ "Peltier Effect" เพื่อควบคุมอุณหภูมิในการเคลือบโลหะและสามารถกำจัด SMD IC แบบแพคแพคในอัตรา 2 ~ 3 IC ต่อวินาทีด้วยอะแดปเตอร์และทักษะพิเศษ

ดังนั้นกฎของหัวแม่มือของฉันคือถ้าไม่ถ่ายเทความร้อนเพียงพอที่จะประสานใน <3 วินาทีเครื่องมือของคุณจะถูกออกซิไดซ์หรือมีอุปกรณ์หลวม คาดว่าจะมีเหล็กที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีประมาณ 1 ~ 3 วินาทีเพื่อให้อยู่ในสภาพดีเหมือนใหม่ การบำรุงรักษานี้เป็นก่อนและหลังการใช้งานทุกครั้งเพื่อให้มันกระป๋องเพื่อป้องกันการกัดกร่อน (ออกไซด์) อาจใช้ฟองน้ำชื้นเพื่อกำจัดการบัดกรีและออกไซด์ที่มากเกินไป สารกัดกร่อนอาจลบการชุบพิเศษที่ปลายดังนั้นควรระมัดระวังและพยายามอย่าสูดดมควันบัดกรีและฟลักซ์โดยใช้พัดลมหรือระบบสูญญากาศสำหรับการทำงานทุกวัน

คุณถูกต้องเพื่อเพิ่มประสานเพื่อ pre-heat ข้อต่อ แต่เนื่องจากการบำรุงรักษาที่ไม่ดีและสามารถทำงานในเหน็บแนม แต่จากนั้นย้ายประสานไปยังด้านอื่น ๆ เพื่อการไหลทั้งหมดทั่วศูนย์กลางของเส้นหรือไส้ตะเกียงขึ้นขอบ .

FYI "60/40: ละลายระหว่าง 183–190 ° C (361–374 ° F)" การปนเปื้อนจากออกไซด์จะทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

1/16 "dia. tip เป็นมาตรฐานและคุณอาจพิจารณาว่าใหญ่กว่าหรือเล็กกว่าขึ้นอยู่กับขนาดของแผ่นบัดกรี

ความเร็วของการถ่ายเทความร้อนขึ้นอยู่กับผลของโลหะมวลและแผ่นระบายความร้อนหากมีการต่อสายดินหรือระนาบพลังงานกับแผ่น แต่สำหรับตัวต้านทานของลวดเหล็ก LED ที่มีการชุบดีบุกแฟลชจะมีความเร็วความร้อนประมาณ 2 มม. / วินาทีดังนั้นโปรดจำไว้ว่าเมื่อบัดกรี


มีหลายสิ่งที่เฉพาะเจาะจงในการบัดกรีตะกั่วสิ่งต่าง ๆ เช่นวิธีบอกข้อต่อที่ดีจะแตกต่างจากการบัดกรีแบบไร้สารตะกั่ว
Kortuk
โดยการใช้ไซต์ของเรา หมายความว่าคุณได้อ่านและทำความเข้าใจนโยบายคุกกี้และนโยบายความเป็นส่วนตัวของเราแล้ว
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.