เหตุใดร่องรอยขนาดใหญ่จึงถูกปกคลุมด้วยการบัดกรีอย่างสมบูรณ์

11

ฉันเพิ่งค้นพบเมื่อเร็ว ๆ นี้ในสิ่งเก่า ๆ แผงวงจรจากของเล่นโดยเฉพาะเป้าหมายสำหรับปืนแสง (ถ้าคุณส่องแสงโฟโตสซิสเตอร์ที่กึ่งกลางของเป้าหมายด้วยแสงจาก "ปืน" มันจะสร้าง ลำดับของแสงสวย)

สิ่งที่ทำให้ฉันงุนงงคือร่องรอยมีลักษณะเช่นนี้:

ด้านหน้าของ CB

อย่างที่คุณเห็นส่วนใหญ่ร่องรอยถูกปกคลุมในประสาน เนื่องจากฉันไม่สามารถอนุมานเหตุผลที่สมเหตุสมผลได้ (มีเพียงเรื่องไร้สาระจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับการขาดคุณสมบัติหรือการปรับตัว) คำถามของฉันคือ:

อะไรคือเหตุผลที่ครอบคลุมร่องรอยด้วยการบัดกรีในลักษณะที่แสดง?

สำหรับการอ้างอิงนี่คืออีกด้านหนึ่งของกระดาน: ด้านอื่น ๆ

pcb soldering

— mikołak
แหล่งที่มา

มันอาจจะเป็นงานบัดกรีคลื่นเส็งเคร็งจริงๆ?

— Chris Laplante

16

นี่คือตัวอย่างคลาสสิกของวันแรก ๆ ของการบัดกรีด้วยคลื่นโดยไม่มีหน้ากากประสาน ดูเหมือนว่าฟีโนลิกเพียร์ซและกระดานสไตล์เปล่าก็มีต้นทุนต่ำมาก เห็นได้ชัดว่าบัดกรีไม่ถือว่าเป็นรายการต้นทุนหรือบางสิ่งที่จะลดลง มันมีผลเพิ่มเติมของการลดความต้านทานร่องรอย โปรดจำไว้ว่าต้องมีการหุ้มด้วยทองแดงเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน

คุณเคยได้รับ PCB (หรือ PWB ของ แต่คุณต้องการที่จะเรียกพวกเขา) ทำด้วยการเคลือบประสานบนร่องรอย (ดูภาพในคำถาม? - อาจจะ) และเมื่อหน้ากากประสานออกมาครั้งแรกเหล่านี้ถูกนำมาใช้มากกว่าร่องรอยเคลือบประสานแล้ว ภายหลังคลื่นบัดกรี มันส่งผลให้ประสานประสาน reflowing ภายใต้หน้ากากและรับ ripply ทั้งหมดและยังทำให้เคราระหว่างร่องรอย ขั้นตอนต่อไปคือการชุบนิกเกิลเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของทองแดงและไม่มีคลื่น

— ตัวยึด
แหล่งที่มา

"ตัวอย่างคลาสสิก" ไม่ใช่แบบดั้งเดิมใช่ไหม หรือตัวอย่างคลาสสิกของเทคนิคคลาสสิก ;-)

— Anindo Ghosh

ยอมรับเนื่องจากรายละเอียดเล็กน้อยกว่าคำตอบของแลง

— mikołak

13

นี่เป็นเพราะกระบวนการที่ใช้ในการทำบอร์ด ไม่มีการใช้ soldermask บัดกรีจึงติดอยู่กับทุกส่วนของร่องรอยทองแดงทั้งหมด ไม่มีอะไรผิดปกติกับสิ่งนั้น ทุกอย่างลงมาที่ราคา เห็นได้ชัดว่าสำหรับบอร์ดนี้ในเวลานั้นด้วยกระบวนการที่มีให้กับผู้ผลิตนั้นในปริมาณนั้นนี่เป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดในการผลิตบอร์ดเหล่านี้ โปรดทราบว่าสิ่งเหล่านี้เป็นกระดานราคาถูกเป็นชั้นเดียวและอาจเจาะแทนที่จะเจาะและกำหนดเส้นทาง ในปริมาณสูงจำนวนเงินที่บันทึกไม่กี่เซนต์สามารถรวมกันได้

— แลงทรอพ
แหล่งที่มา

2

ด้วยบอร์ดแบบนี้โหมดความล้มเหลวทั่วไปก็คือแผ่นอิเล็กโทรดจะแตกออกจากบอร์ดเนื่องจากน้ำหนักของส่วนประกอบที่ทำหน้าที่ผ่านคันโยกของตะกั่ว (ด้วยรูที่ผ่านการชุบการบัดกรีประสานจะก่อให้เกิดการยึดของโลหะ นำไปสู่หลุม) ดังนั้นการมีบัดกรี buiildup บนทองแดงทั้งหมดจึงมีแนวโน้มที่จะลดความผิดพลาดประเภทนี้ได้ แต่ฉันเห็นด้วยกับราคาเป็นประเด็นหลัก

— greggo

"อาจเจาะแทนที่จะเจาะและกำหนดเส้นทาง" ไม่แน่ใจว่าคุณหมายถึงอะไรโดย "ส่ง" ที่นี่ กรุณาอธิบายเพิ่มเติมหน่อยได้ไหม?

— jippie

1

@jippie: บอร์ดขั้นสูงเพิ่มเติมถูกตัดออกจากแผงที่พวกเขาทำกับเราเตอร์ รูเล็ก ๆ ในบอร์ดเหล่านี้ถูกเจาะและมีรูขนาดใหญ่ที่ส่งหรือเจาะและส่ง แผงด้านเดียวที่มีปริมาณสูงทำจากฟีนอลิกและทั้งบอร์ดถูกเจาะจากที่ว่างในการดำเนินการครั้งเดียวด้วยเครื่องมือพิเศษสำหรับบอร์ดนั้น นี่คือราคาถูกกว่าต่อบอร์ด แต่มีราคาแพงกว่ามากในการติดตั้งซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมมันจึงทำได้สำหรับปริมาณที่สูงมาก ยกตัวอย่างเช่นบอร์ดในแผงประของรถคันสุดท้ายของฉันเป็นเช่นนั้น

— Olin Lathrop

1

ฉันจะเห็นด้วยกับข้อสรุปว่าบอร์ดที่ทำจากเบเกอไลต์มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วในช่วงเวลาหนึ่งและรอยแกะสลักที่เกิดขึ้นเนื่องจาก LQ ติดกาวที่เบเคไลต์มีแนวโน้มที่จะแตกกระดานถ้ามีความร้อนเล็กน้อย พีซีบีที่เคลือบด้วยอีพอกซีในปัจจุบันเป็นตัวนำความร้อนที่ดีกว่า

และร่องรอยการบัดกรีเป็นวิธีที่ถูกที่สุดในการปกป้องร่องรอยทองแดงจากการเกิดออกซิเดชันดังนั้นสิ่งเหล่านี้จึงสามารถรักษาคุณสมบัติที่ออกแบบไว้ได้ตลอดเวลาและในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย และวิธีที่ประหยัดเพื่อให้เกิดการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีกว่าทั้งบอร์ด

ดังนั้นจึงไม่มีอะไรผิดปกติกับ pcbs เหล่านั้น พวกเขาสามารถ "ดูน่าเกลียดจาก POV ปัจจุบัน" เท่านั้นหากคุณต้องการใช้เครื่องมือ CAD ที่ทันสมัยและหน้ากากประสาน

— lokky
แหล่งที่มา