ทำไมพาวเวอร์ซัพพลายจึงถูกใช้โดยผ่านส่วนประกอบของรู


18

ทำไมพาวเวอร์ซัพพลายจึงถูกใช้โดยผ่านส่วนประกอบของรู PSU ของคอมพิวเตอร์ทุกเครื่องที่ฉันแยกใช้ผ่านส่วนประกอบของรู สิ่งเหล่านี้ไม่จำเป็นที่จะต้องประกอบด้วยมือ? (ก่อน reflow หรือการบัดกรีด้วยคลื่น) ถ้าเป็นเช่นนั้นทำไมพวกเขาถึงยังทำเช่นนี้ถึงแม้ว่าต้นทุนแรงงานต่ำในประเทศจีนมันก็ยังต้องเสียค่าใช้จ่ายน้อยกว่าสำหรับเครื่องจักรในการเลือกและวางสิ่งของ SMT ... หรือฉันหายไป


5
จะเดาว่าสิ่งที่ผ่านรูนั้นกำลังวัตต์สูงกว่าปกติ
JustJeff

4
และพวกเขามักจะใช้ฟีนอลิก PCB ราคาถูกแทน FR4!
cksa361

คำตอบ:


22

เนื่องจาก PSU ใช้ชิ้นส่วนก้อนใหญ่จำนวนมากที่ไม่ใช่ SMDable และ / หรือต้องการการยึดเชิงกลที่ดี นอกจากนี้สำหรับค่าใช้จ่ายขั้นต่ำพวกเขาต้องการใช้ PCB แบบชั้นเดียว - TH สามารถแก้ไขได้ดีกว่านี้เล็กน้อยเนื่องจากชิ้นส่วนทำหน้าที่เหมือนจัมเปอร์บนแทร็ก ชิ้นส่วน TH สามารถแทรกด้วยเครื่องได้เช่นhttp://www.youtube.com/watch?v=eOQ3pZkKX24 (30kparts / ชั่วโมง!)


1
ฉันสงสัยว่าคุณสามารถผสม TH ในด้านหนึ่ง, SMD อีกด้านหนึ่ง, และโบกประสานมันทั้งหมดในครั้งเดียว
Nick T

1
@Nick T - แน่นอนว่าดูในบัลลาสต์ฟลูออเรสเซนต์ความถี่สูงแบบเส้นตรงซึ่งคล้ายกับโหมด PSU ที่ได้รับการสลับเปลี่ยนและสร้างขึ้นมาด้วยต้นทุนที่ต่ำ บอร์ดด้านเดียว, SMT ทั้งหมดข้างใต้, ทั้งหมดผ่านรูที่ด้านบน
Martin

14

เหตุผลสุดท้ายที่ฉันไม่ได้เห็นที่นี่ (และน่าจะเป็นสิ่งที่เกี่ยวข้องมากที่สุด):

ส่วนประกอบ SMD มีขนาดเล็กเกินไป

ฉันหมายถึงอย่างแท้จริง เมื่อคุณจัดการกับไฟฟ้าแรงสูงคุณต้องกังวลเกี่ยวกับระยะทางวกวน / คณะกรรมการ creepageซึ่งหมายความว่าการเชื่อมต่อสำหรับไฟฟ้าแรงสูงจะต้องแยกจากกันด้วยจำนวนที่แน่นอน (มีมาตรฐานสำหรับเรื่องนี้ซึ่งจะต้องได้รับ UL หรือ การให้คะแนนที่คล้ายกัน)

ด้วย 240V AC ระยะทาง (จากส่วนบนสุดของหัวของฉัน) ~ .25 "ซึ่งมีขนาดใหญ่กว่านั้นถึง 1206 ส่วน
นี่เป็นคำอธิบายที่อยู่เบื้องหลังช่องที่ตัดเข้าไปใน PCB ซึ่งคุณมักเห็นภายใต้ optocouplers / input ตัวกรองโดยทั่วไปในการผ่านการทดสอบการแยกบนตัวนำของส่วนประกอบนั้นไม่ดีพอดังนั้นพวกเขาจึงต้องทำการสล็อตแบบสล็อตจริง ๆ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความยาวพา ธ โดยรวมระหว่างพินส่วนประกอบบน PCB

สุดท้ายอุปกรณ์ไฟฟ้าส่วนใหญ่ผ่านรูเพราะแพ็คเกจรูสามารถกระจายพลังงานได้มากกว่าชิ้นส่วน SMT ง่ายกว่าและถูกกว่าในการติดตั้งแพคเกจ TO-220 ไปยังฮีทซิงค์อลูมิเนียมอัดที่มีราคาถูกจากนั้นมีบอร์ดที่มีแผ่นทองแดงหนามากที่สามารถกระจายพลังงานในปริมาณที่เท่ากันจากอุปกรณ์ TO-263


1
ในกรณีนี้ทำไมพวกเขาไม่ทำด้านหลักผ่านรู แต่ด้านรองกับ SMT?
โทมัสโอ

@Thomas O - ดีพวกเขาทำ คุณเคยดู SMPS ใด ๆ เมื่อเร็ว ๆ นี้หรือไม่? พวกเขาเกือบทั้งหมดผสม SMT / TH
Connor Wolf

8

ครึ่งส่วนมีขนาดใหญ่เกินไปหรือด้วยเหตุผลอื่นไม่สามารถไหลซ้ำอีกครั้ง (การกระจายพลังงาน ฯลฯ ) และค่าใช้จ่ายในการดำเนินการเรียกใช้ซ้ำอีกครั้งและกระบวนการทำงานด้วยมือสูงกว่าการทำด้วยมือทั้งหมด

คุณจะประหลาดใจว่าการบัดกรีด้วยมือราคาถูกในเอเชียเป็นอย่างไร


1
พวกเขาไม่ประสานคลื่นพวกเขา? ฉันไม่แน่ใจว่าคุณจะได้คุณภาพจากการบัดกรีด้วยมือมากแค่ไหนหากมีการทำมาสค์ไรเดอร์ถึงแม้ว่าจะมีชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่โง่เขลามากมาย
Nick T

1
พวกเขาเป็นมือบัดกรีไม่เคยเห็น CM เอเชียรบกวนการบัดกรีด้วยคลื่น
ทำเครื่องหมาย

1
ฉันทำงานในอำนาจมานานหลายปี CM ทั้งหมดที่ฉันเคยเห็นมีการบัดกรีแบบคลื่นไม่ต้องพูดถึงความสามารถในการจัดวางแบบ SMD ที่เปรียบเทียบได้กับผู้สร้างในประเทศ หากคุณกำลังทำอะไรมากกับบอร์ดหลายเลเยอร์คุณก็ไม่สามารถรับความร้อนเข้าสู่ PCB ได้เพียงพอที่จะทำให้แผ่นบัดกรีเปียกได้อย่างเหมาะสม อุปกรณ์ ATX ราคาถูกเป็นสัตว์ที่แตกต่างกัน
Adam Lawrence

1
พวกเขามีคลังสินค้าที่เต็มไปด้วยผู้คนที่บัดกรีด้วยมือในสายการประกอบ ฉันไม่เข้าใจเศรษฐศาสตร์ แต่นั่นเป็นวิธีที่พวกเขาทำที่นั่น : / พวกเขาใช้อุปกรณ์จับยึดเพื่อจับชิ้นส่วนให้เข้าที่แม้ว่ามันจะไม่เหมือนกับที่พวกเขาถืออุปกรณ์แต่ละชิ้นไว้ในมือ
endolith

ส่วนประกอบขนาดใหญ่เช่นหม้อแปลงแคปและตัวเหนี่ยวนำจะต้องเพิ่มด้วยมือ แต่ฉันคิดว่าแคปและตัวต้านทานขนาดเล็กอาจถูกใส่เข้าไปในเครื่อง
โทมัสโอ

5

การกระจายพลังงานสำหรับส่วนประกอบนั้นสูงขึ้นมากสำหรับ TH พวกเขาได้รับการไหลเวียนของอากาศที่ดีขึ้นจากแฟน ๆ

โดยการใช้ไซต์ของเรา หมายความว่าคุณได้อ่านและทำความเข้าใจนโยบายคุกกี้และนโยบายความเป็นส่วนตัวของเราแล้ว
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.