ทำไมแผงวงจรถึงเป็นสีเขียว

สีเขียวเป็นสีของแผงวงจรที่ใช้กันทั่วไปเนื่องจากเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม

สิ่งที่ฉันสนใจในการเป็นวิธีแบบดั้งเดิม "PCB สีเขียว" กลายเป็นมาตรฐานในสถานที่แรก?

มีเหตุผลทางประวัติศาสตร์ที่น่าสนใจสำหรับตัวเลือกเริ่มต้นหรือเป็นเพียงผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ที่ประสบความสำเร็จโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ทำซึ่งกลายเป็นมาตรฐาน de-พฤตินัย?

นี่คือสิ่งที่ฉันได้พบในหัวข้อจนถึง

มีทฤษฎีการแข่งขันอยู่สองสามเหตุผลที่ทำไมหน้ากากประสานของ PCB นั้นเป็นสีเขียวทั่วไป

คำอธิบายที่เป็นไปได้:

1. กองทัพสหรัฐฯต้องการ PCBs ให้เป็นสีเขียว
2. เมื่อผสมเรซิ่นฐานและตัวชุบแข็งเข้าด้วยกันจะเปลี่ยนเป็นสีเขียว
3. มันเป็นตัวเลือกตามหลักสรีรศาสตร์เนื่องจากความสามารถของดวงตามนุษย์ในการตรวจจับสีเขียวและความคมชัดของสีเขียวกับข้อความสีขาว
4. การรวมกันบางอย่างของข้างต้น

ที่มา: Thefreelibrary

ที่มา: Quora

ขุดลึกลงไป ...

เทคโนโลยี Liquid Photo Imageable Solder Mask (LPISM) ได้รับการพัฒนาในช่วงปลายปี 1970 และต้นทศวรรษ 1980 เพื่อตอบสนองความต้องการของแอปพลิเคชั่นใหม่ที่ถูกวางไว้บนมาสก์บัดกรีโดยการเพิ่มขึ้นของเทคโนโลยีการยึดพื้นผิว ดูเหมือนว่า PCBs สีเขียวที่ทันสมัยจะปรากฏขึ้นพร้อมกับเทคโนโลยีนี้และดูเหมือนว่าเทคโนโลยีจะติดตามกลับไปที่สิทธิบัตรนี้ตั้งแต่ปี 1980

ดังนั้นความพยายามในการผลิตกระบวนการปรับปรุงเพื่อสร้างภาพหน้ากากที่มีความละเอียดค่อนข้างสูงสำหรับศิลปะตัวนำขนาดเล็ก ดังนั้นจึงเป็นขั้นตอนที่ค่อนข้างชัดเจนในการใช้กระบวนการถ่ายภาพร่วมกับ UV (ultra-violet) photopolymers

ดังนั้นโดยพื้นฐานแล้ว photopolymers ที่ไวต่อรังสี UV นั้นมีวางจำหน่ายและเป็นเครื่องแรกที่ใช้สำหรับ LPISM โซลูชันของโพลิเมอร์ที่ใช้ในสิทธิบัตรนั้นรวมถึงสีย้อม 3G แต่ไม่ได้อธิบายสีของสีย้อมหรือเหตุผลที่ใช้

เมื่อพัฒนาสิ่งประดิษฐ์เป็นครั้งแรกดูเหมือนว่าไม่น่าเป็นไปได้อย่างมากที่พวกเขาจะเลือกสีย้อมหรือโฟโตโพลิเมอร์เนื่องจากคำขอของทหารหรือการพิจารณาตามหลักสรีรศาสตร์ดังนั้นเราจึงสามารถแยกแยะสิ่งเหล่านี้ออกได้ คำอธิบายที่น่าเชื่อถือที่สุดคือมันเป็นวัสดุที่เข้าถึงได้ง่ายราคาไม่แพงและมีประสิทธิภาพมากที่สุดที่จะใช้ในการผลิต ไม่ว่าจะด้วยเหตุผลใดก็ตาม photopolymers ที่ไวต่อรังสี UV ที่มีประสิทธิภาพสำหรับการประดิษฐ์นี้เกิดขึ้นเป็นสีเขียวในเวลานั้นและการแพร่กระจายของวัสดุนี้น่าจะเกิดขึ้นเนื่องจากต้นทุนที่ต่ำ มีทางเลือกอยู่ในปัจจุบันและ PCBs สามารถเป็นสีใดก็ได้

ฉันรู้ว่านี่คือการเก็งกำไรทั้งหมดและฉันหวังว่าฉันจะให้คำตอบที่ชัดเจนยิ่งขึ้น ฉันอ่านสิทธิบัตรและเอกสารและคู่มือวัสดุและกระบวนการทางอิเล็กทรอนิกส์แล้ว แต่ก็ยังไม่ได้ตอกย้ำมัน บางทีวิศวกรกระบวนการ PCB หรือนักวิจัยสามารถช่วยเราได้ที่นี่

Soldermaskบทความต่อไปนี้: มันไม่ใช่แค่กรีนอีกต่อไปโดยโจดี้วิลเลียมส์ที่ฉันเคยเห็นการอ้างอิงในบางแห่งแสดงเหตุผลที่เป็นไปได้บางประการนี่เป็นบทสรุป:

• ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางทหารเก่า
• เรซินและ hardener ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในเวลานั้นสีและลามิเนตในเวลานั้นเป็นสีเขียวทำให้ง่ายต่อการยอมรับ
• กรีนมีการตอบสนองของดวงตามนุษย์สูงสุดดังนั้นจึงให้ความคมชัดที่ดีที่สุด หนึ่งในนั้นกล่าวถึงการศึกษาโดยทหารสหรัฐฯ แต่ฉันไม่สามารถหาข้อมูลอ้างอิงที่ชัดเจนเกี่ยวกับการศึกษาได้

อย่างไรก็ตามบทความระบุว่ามันขึ้นอยู่กับทฤษฎีจากโพสต์ฟอรั่มและไม่มีการพิสูจน์ว่าถูกต้อง ดูเหมือนว่าเป็นการเก็งกำไรเป็นส่วนใหญ่ แต่ก็มีอยู่ไม่มากและทุกคนอาจจะเข้าใจ

จาก"The Printed Circuit Board" บน W5TXR.netซึ่งมีประวัติที่น่าสนใจของ PCB บอร์ดสีเขียวเป็นผลมาจากการทดลองกับเม็ดสีต่าง ๆ เพื่อให้ได้สีที่ยอมรับได้จากสีน้ำตาลที่ได้จากเรซินและ hardener ที่ใช้ในต้นฉบับ หน้ากาก:

มาสก์ดั้งเดิมใช้เรซิ่นฐานซึ่งเป็น "สีน้ำตาลเหลือง" และตัวชุบแข็งที่เป็นสีน้ำตาลเข้มกว่า เมื่อผสมเข้าด้วยกันพวกมันสร้างสีน้ำตาลน้ำผึ้งที่ไม่น่ารับประทานมากนัก พวกเขาพยายามเพิ่มเม็ดสีแดง แต่มันกลายเป็นสีอะโดบีที่เป็นสนิมและการใช้สีน้ำเงินทำให้มันเป็นสีน้ำตาลเข้ม ไม่มีสีใดดึงดูดความสนใจได้มาก เนื่องจากวัสดุลามิเนตในเวลานั้นมีสีเขียวพวกเขาพยายามที่จะเพิ่มสีเหลืองและสีน้ำเงินบางส่วนและลงเอยด้วยสีเขียวที่ยอมรับได้ มันกลายเป็นสีมาตรฐานที่เรายังคงใช้อยู่ในปัจจุบัน

บทความนี้อาจเกิดขึ้นกับวงจรขั้นสูงที่นี่

บริษัท ของเราชอบคนอื่น ๆ มากมายจึงสั่งให้หน้ากากประสานสีเขียวบน PCB เมื่อคำสั่งRoHSมาพร้อมกันเราเริ่มสั่งซื้อบอร์ดของเราสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปตามข้อกำหนด RoHS เป็นสีน้ำเงินเพื่อให้สามารถระบุได้อย่างง่ายดาย มันเป็นเรื่องน่าขันเล็กน้อยที่บอร์ด "ไร้สารตะกั่ว" เป็นกระดานที่ไม่ใช่ "สีเขียว" :)