คำถามลวดบัดกรี / ฟลักซ์เฉพาะ

บางครั้งคุณต้องลองอะไรและไม่ดีก่อนที่คุณจะรู้ว่าจะถามคำถามอะไร นี่คือหนึ่งครั้ง

ฉันเพิ่งบัดกรีหมุดหัวกับจอแสดงผล LCD ขนาด 2x16 นี่เป็นความพยายามครั้งแรกของฉันในการบัดกรี มัน "ทำงาน" แต่ดูเหมือนยากกว่าที่ควรจะเป็นและฉันไม่มีความมั่นใจมากนักว่าการเชื่อมต่อจะไม่เกิดขึ้นอย่างลึกลับเป็นระยะ ๆ ฉันแน่ใจว่าส่วนหนึ่งของปัญหาคือเทคนิคของฉัน แต่ฉันก็ยังสงสัยว่าถ้าฉันต้องการสื่อต่าง ๆ

ฉันมีสถานีบัดกรีWeller WES51 (มาพร้อมกับปลายหัวแร้ง PES51) ใหม่เอี่ยมดังนั้นควรจะดี

จากการอ่านอะไรบางอย่างที่นี่ฉันคิดว่าฉันจะซื้อประสาน Kester มันยุติธรรมที่จะบอกว่าฉันไม่รู้ว่ามีประสานหลายประเภท Kester มีลวดบัดกรี 6 แห่งและฟลักซ์10 ตระกูล ! (ใครจะรู้?)

ดังนั้นฉันจึงซื้อ"245 cored wire" SN63PB37 0.025in ฉันสันนิษฐาน (ไม่แน่ใจว่าฉันถูกต้องในเรื่องนี้) ว่าตั้งแต่นี้เป็น "ฟลักซ์ cored" ฉันไม่จำเป็นต้องซื้อฟลักซ์

ขออภัยสำหรับคำอธิบายที่ยาว แต่นี่คือคำถามของฉัน:

1. ฉันรู้ว่ามีวิดีโอบัดกรีอยู่รอบ ๆ บางทีบนยูทูป แต่มีใครแนะนำให้พวกเขารู้สึกว่าทำได้ดีหรือไม่? ฉันไม่รู้จะตัดสินคุณภาพของข้อมูลการบัดกรีได้อย่างไร

2. ฉันซื้อผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมหรือไม่ พูดตามตรงฉันไม่เข้าใจทุกประเภทเลย ฉันรู้ว่าฉันต้องการสารตะกั่วฉันเคยเห็นคนที่นี่แนะนำ 60/40 หรือ 63/37 ฉันชอบความคิดที่ว่า "ไม่สะอาด" ประสานซึ่งฉันเชื่อว่านี่คือ และขนาด 0.025 ดูโอเค ฉันเดาว่าคำถามของฉันส่วนใหญ่เกี่ยวกับแกนประเภทต่าง ๆ

3. ฉันต้องการฟลักซ์หรือไม่ หนึ่งในปัญหาของฉันคือฉันต้องการประสานร้อนที่จะล้อมรอบพินส่วนหัว สิ่งที่ดีที่สุดที่ฉันสามารถทำได้คือสร้างเนินเขาจากพื้นที่ติดต่อไปยังหมุด จะทำให้ฟลักซ์รอบ ๆ หมุดช่วยไหม? และถ้าฉันต้องการฟลักซ์ฉันต้องการ 10 ชนิดใด?

คุณซื้อประสานที่เหมาะสม Sn63Pb37 เป็นโลหะผสมยูเทคติก (ใกล้เคียง) ดังนั้นจึงมีองค์ประกอบที่มีราคาแพงกว่า (ดีบุก) เล็กน้อยและดีกว่าบัดกรี Sn60Pb40 เล็กน้อย เป็นผลให้มันละลายที่อุณหภูมิต่ำกว่าเล็กน้อยและ (ที่สำคัญกว่า) ใช้งานได้ง่ายกว่าเล็กน้อยเพราะมันแข็งตัวทันทีมากกว่าที่จะผ่านช่วงอ่อนซึ่งง่ายต่อการสร้างข้อต่อ "เย็น" ถ้าชิ้นส่วนเคลื่อนไหวในระหว่างการระบายความร้อน .

0.025 "(0.635 มม.) เป็นขนาดที่เหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปฉันใช้ 0.8 มม. และ 0.38 มม.

โดยส่วนตัวแล้วฉันชอบ Kester 44 เพราะฟลักซ์ "ไม่สะอาด" ทำให้เกิดสิ่งตกค้างที่น่ารังเกียจซึ่งยากต่อการทำความสะอาด สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่เป็นเรื่องปกติ แต่สำหรับวงจรอะนาล็อกความต้านทานสูงที่มีความละเอียดอ่อนอาจเป็นปัญหาได้ ฉันมีแอปพลิเคชันที่มีตัวต้านทาน 5-50K ซึ่งเป็นปัญหาเนื่องจากข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูง แอสเซมเบลอร์สัญญาใช้ไม่ทำความสะอาดตรงกันข้ามกับคำแนะนำ ฟลักซ์ Rosin RMA อาจดูน่าเกลียดถ้าคุณไม่ทำความสะอาด แต่มันดูเฉื่อยและทำความสะอาดง่ายด้วยตัวทำละลาย ฉันสงสัยว่าคุณจะเห็นปัญหาใด ๆ กับคนที่คุณเลือก

คุณพูดว่า "สถานีประสาน" มันควบคุมอุณหภูมิได้หรือไม่ ที่ช่วยในการ

คุณไม่จำเป็นต้องซื้อฟลักซ์เสริมสำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านรู คุณอาจต้องการซื้อปากกาฟลักซ์ (เช่น Kester # 186) หากคุณตั้งใจจะบัดกรีผิวชิ้นส่วนซึ่งจะช่วยได้เล็กน้อย พวกเขาดูเหมือนเครื่องหมายปลายรู้สึก แต่แจกจ่ายฟลักซ์ น่าเสียดายที่พวกเขาดูเหมือนจะยากที่จะซื้อในวันนี้ ฟลักซ์เทกองดึงดูดค่าใช้จ่ายในการจัดส่ง Hazmat

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณกำลังจัดการกับส่วน "สด" หากพวกเขาได้รับการวางในร้านส่วนเกินออกซิไดซ์สำหรับทศวรรษหรือสองพวกเขาจะไม่ได้ทั้งหมดที่ง่ายต่อการประสาน!

หากปลายเปียกได้ดีคุณควรจะสามารถสัมผัสกับทั้งสองส่วนในครั้งเดียวให้ป้อนบัดกรีในสระนั้นและหยุดเมื่อคุณมีข้อต่อเปียกเต็ม มันควรจะเงางามและเรียบเนียนเมื่อทำเสร็จ ฝึกฝนบ่อยๆทำให้เก่ง.

ฉันสงสัยว่าคุณมีปัญหาเกี่ยวกับการบัดกรีหรือไม่นอกจากเทคนิคแล้วชิ้นส่วนของคุณเป็นแหล่งที่มาของความยากลำบากมากกว่าการบัดกรีหรือการบัดกรี

ดูเหมือนว่าคุณจะได้คำตอบที่ดีอยู่แล้ว แต่ฉันจะเพิ่มประเด็นพื้นฐานบางอย่างที่ช่วยฉันเมื่อฉันมีปัญหาในการบัดกรี

1) ประสานไหลไปสู่ความร้อน นั่นคือเหตุผลที่คุณเพิ่มความร้อนให้กับส่วนประกอบทั้งสองแล้วจึงเพิ่มบัดกรี

2) Flux ช่วยให้ประสานบัดกรีไหลไปยังตำแหน่งที่คุณต้องการ แม้ว่าการบัดกรีจะมีฟลักซ์อยู่ถ้าคุณมีปัญหาลองใช้ฟลักซ์

3) ฟลักซ์ 2 ประเภทหลัก: กรดและ Rosin ใช้ขัดสนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้กรดเมื่อประปาห้องน้ำของคุณ

4) "Tinning the tip" เพิ่มการบัดกรีเล็กน้อยที่ปลายหัวแร้งก่อนที่คุณจะเริ่มให้ความร้อนแก่ส่วนประกอบที่คุณกำลังจะประสานจะช่วยนำความร้อนไปยังส่วนประกอบและทำให้การทำงานดีขึ้น

5) การใช้ปลายที่ถูกต้อง - ฉันไม่อยากจะเชื่อเลยว่าการเปลี่ยนเป็นปลายสิ่วช่วยฉันได้ในแอปพลิเคชั่นหนึ่งที่ฉันไม่สามารถทำได้ด้วยปลายดินสอที่มาพร้อมกับเหล็ก

6) อย่าขยับ! ค้างไว้ในขณะที่บัดกรีแข็งตัว นี่จะเป็นวินาทีหรือสองหรือน้อยกว่านั้นขึ้นอยู่กับประสาน "ข้อต่อเย็น" อาจเกิดขึ้นได้หากคุณเคลื่อนย้ายส่วนประกอบในขณะที่บัดกรีกำลังเย็น ข้อต่อเย็นไม่เสถียรและมีแนวโน้มที่จะทำให้คุณมีปัญหาในอนาคต

7) การระบายอากาศ - ตะกั่วไม่ดีสำหรับคุณ หัวแร้งของคุณไม่ควรร้อนพอที่จะระเหยตะกั่ว แต่ฟลักซ์จะสร้างควันบางส่วนซึ่งอาจเชื่อมโยงกับโรคหอบหืดในคนงานในโรงงาน

หวังว่านี่จะช่วยได้

ฉันสะดุดวิดีโอของ Daveเมื่อไม่กี่วันที่ผ่านมาและฉันจะบอกว่ามันเพียงพอสำหรับสิ่งที่คุณถาม

ฉันซื้อผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมหรือไม่

ใช่มันดูดีคุณสามารถใช้ 60/40 หรือ 63/37 แต่อยู่ห่างจากทหารที่ปราศจากสารตะกั่วเพราะสิ่งเหล่านี้จะจัดการได้ยาก (มีจุดหลอมเหลวสูง)

ตามวิกิพีเดีย 60/40 ดีบุก / ตะกั่ว (Sn / Pb) ละลายที่ 370 ° F หรือ 188 ° C ในขณะที่ 63/37 เป็นโลหะผสมยูเทคติกที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่สุด (183 ° C หรือ 361.4 ° F) ของดีบุกทั้งหมด / ตะกั่วผสม นอกจากนี้จุดหลอมเหลว (สำหรับ 63/37) เป็นจุดที่แท้จริง - ไม่ใช่ช่วงดังนั้นจึงมีประโยชน์ในการทำให้แข็งตัวทันทีเมื่ออุณหภูมิลดลงในขณะที่ 60/40 แข็งตัวค่อยๆและการเคลื่อนไหวของชิ้นส่วน ณ จุดนั้นอาจก่อให้เกิดความไม่ดี ประสาน.

ฉันต้องการฟลักซ์หรือไม่

โดยปกติแล้วไม่มีการบัดกรีเนื่องจาก contrails flux core (s) ทั้งหมดที่คุณต้องการละลายในข้อต่อที่เกิดขึ้นจริงที่คุณพยายามประสานมากกว่าที่ปลายเหล็กเพื่อให้วาง de-oxidizes PCB pad และลวดส่วนประกอบ
คุณอาจต้องใช้ฟลักซ์เมื่อเริ่มการบัดกรีชิป SMD แต่โดยปกติแล้วจะเป็นฟลักซ์เหลวซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการเชื่อมระหว่างพิน (ขาสั้น)

คุณมีอุปกรณ์ที่เหมาะสมตอนนี้คุณแค่ต้องการเทคนิคที่เหมาะสม วิดีโอใน youtube มีประโยชน์ แต่สิ่งที่ดีที่สุดคือการฝึกฝน

สำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านรูเช่นหัวเข็มฉันพบว่าปลายมีดรูปสิ่วใช้งานง่ายกว่ามาก

ปล่อยให้เหล็กร้อนขึ้นจนบัดกรีละลายทันทีเมื่อสัมผัสกับปลาย คุณอาจต้องปรับการตั้งค่าอุณหภูมิหากสถานีของคุณมี แต่อย่าทำให้สูงเกินความจำเป็น

หากชิ้นส่วนเก่าและออกซิไดซ์แทนการแปรงแบบเงาให้ใช้กระดาษทรายหรือขนเหล็กเบา ๆ ประสานจะไม่ติดอย่างถูกต้องเป็นอย่างอื่น

วางตบเบา ๆ ประสานบนปลาย สิ่งนี้ทำให้แน่ใจว่าการถ่ายเทความร้อนไปยังชิ้นส่วนนั้นดี วางส่วนปลายของทั้งสองส่วนที่คุณต้องการบัดกรี หากมีเพียงคนเดียวที่ร้อนขึ้นบัดกรีจะไม่ยึดติดกับความเย็นและจะไม่ไหลอย่างถูกต้อง

เมื่อชิ้นส่วนทั้งสองมีความร้อน (1-2 วินาทีสำหรับชิ้นส่วนส่วนใหญ่จะยาวขึ้นสำหรับชิ้นใหญ่และระนาบกราวด์ขนาดใหญ่) แตะที่บัดกรีกับชิ้นส่วนไม่ใช่เหล็ก มันควรจะไหลอย่างสวยงาม เมื่อมีการบัดกรีเพียงพอลบเหล็ก อย่าปล่อยให้ชิ้นส่วนเคลื่อนไหวจนกว่าบัดกรีจะแข็งตัว

ฝึกฝนเกี่ยวกับชิ้นส่วนราคาถูกจนกว่าคุณจะติดมัน หลังจากทำไปสักพักมันจะรู้ได้ง่ายขึ้นว่าต้องใช้ความร้อนนานแค่ไหนและใช้ปริมาณบัดกรีเท่าใด