จริงๆแล้วมันไม่ได้ง่ายเหมือนกฎง่ายๆ - มีปัจจัยมากมายในแต่ละแอปพลิเคชัน ฉันจะสมมติว่าแอปพลิเคชันสลักเกลียวของคุณเป็นสถานการณ์แบบดั้งเดิมที่คุณทำการสลักชิ้นส่วนหนึ่งไปยังอีกชิ้นหนึ่ง (ระนาบตัดหนึ่งอัน) ไม่ใช่แซนวิชที่ซับซ้อนมากขึ้น (แผ่นแยกแผ่นเปลี่ยนแผ่น ฯลฯ )
ในการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวส่วนใหญ่สลักเกลียวนั้นมีจุดประสงค์เพื่อให้แรงยึดปกติกับพื้นผิว faying เพื่อให้แรงเสียดทานขนาดใหญ่พัฒนาระหว่างวัสดุทั้งสองที่ถูกยึด ดังนั้นในขณะที่เราค่อนข้างตรวจสอบอยู่เสมอว่าสลักเกลียวสามารถรับแรงเฉือนได้สำหรับการออกแบบการเชื่อมต่อเพื่อประสิทธิภาพการทำงานของการจับยึดเป็นการพิจารณาที่ดีกว่า หากพื้นผิว faying ของคุณแบนและสะอาดมากและวัสดุทั้งสองของคุณนั้นแข็งมากคุณสามารถจินตนาการได้ว่าสลักเกลียวขนาดใหญ่หนึ่งอันจะพอเพียงสำหรับปัญหาใด ๆ เนื่องจากแรงยึดจะใช้แรงเสียดทานเท่ากันทั่วพื้นผิว faying ทั้งหมด ปัญหาอย่างหนึ่งของการใช้สลักเกลียวเดี่ยวคือถ้าข้อต่อเกิดการลื่นหลุดมันอาจหลุดไปในทิศทางที่คลายน็อตกับสลักเกลียวทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างรุนแรง
ในความเป็นจริงโดยปกติแล้วพื้นผิวทั้งสองของเราจะค่อนข้างยืดหยุ่นสกปรกและไม่แบน ด้วยเหตุนี้โบลต์จึงใช้แรงยึดสำหรับพื้นที่ขนาดเล็กรอบ ๆ ตัวเองเท่านั้นดังนั้นข้อต่อที่ทนต่อช่วงเวลา (เช่นที่ยึดมอเตอร์ส่วนใหญ่) จะไม่ได้ผลมากนักเมื่อใช้โบลต์เดียว แต่การเพิ่มสลักเกลียวให้ห่างจากกันมากขึ้นทำให้เกิด 'โมเมนต์คู่' ซึ่งเนื่องจากระยะห่างระหว่างสายฟ้าแต่ละอันความต้านทานการลื่นที่เกิดขึ้นจริงในแต่ละสายฟ้านั้นน้อยกว่า โดยทั่วไปสำหรับการเชื่อมต่อที่ต่อต้านสักครู่คุณต้องการเพิ่มขนาดโดยรวมของรูปแบบสายฟ้าภายในเหตุผล
แน่นอนมีปัจจัยอื่น ๆ อีกมากมาย ตามที่คุณแนะนำเนื่องจากความอดทนแบบสัมบูรณ์มีขนาดใหญ่กว่าสลักเกลียวขนาดใหญ่โดยทั่วไปแล้วพวกเขาต้องการรูที่เลอะเทอะมากกว่าซึ่งหมายความว่าพวกเขาจะไม่ให้การจัดเรียงที่ดีเท่ากับสลักเกลียวขนาดเล็ก อย่างไรก็ตามหากคุณจัดตำแหน่งส่วนประกอบของคุณอย่างอิสระ (โดยการวัดหรือใช้จิ๊ก) และขันสลักเกลียวให้แน่นคุณยังสามารถเก็บส่วนประกอบไว้ในตำแหน่งที่ถูกต้องได้เช่นกัน ในทางกลับกันเนื่องจากรูสำหรับสลักเกลียวขนาดเล็กโดยทั่วไปมีขนาดใหญ่กว่าน้อยการจัดรูปแบบของสลักเกลียวขนาดเล็กจำนวนมากจึงต้องการการตัดเฉือนที่แม่นยำกว่าชิ้นส่วนของคุณมากกว่าการปรับสลักเกลียวขนาดใหญ่สองตัว นี่เป็นเพราะปัจจัยที่มีขนาดใหญ่เกินไป แต่ส่วนใหญ่จะมาจากความจริงที่ว่าคุณมีรูมากขึ้น
เท่าที่ค่าใช้จ่ายสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กต้นทุนของการตัดเฉือนชิ้นส่วนเกือบจะมีราคาสูงกว่าต้นทุนของตัวยึดดังนั้นสลักเกลียวขนาดใหญ่สองสามตัวจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า - สลักเกลียวที่มีราคาแพงกว่าเล็กน้อย ขนาดของรูที่จะเจาะมีผลกระทบต่อต้นทุนน้อยกว่าเวลาในการค้นหารูใหม่โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามันลึกพอที่จะต้องใช้หลายขั้นตอน (เช่นสว่านเจาะรูหรือเจาะกลาง) ดังนั้นเครื่องมือจึงเปลี่ยน นอกจากนี้ขึ้นอยู่กับขนาดวัสดุและความหนาของคุณในบางครั้งรูเล็ก ๆ นั้นมีราคาแพงกว่าเนื่องจากต้องทำการเจาะแบบเจาะน้อยกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของเครื่องมือ ข้อยกเว้นใหญ่สองประการสำหรับข้อความนี้คือหากชิ้นส่วนของคุณมีมวลโดยการหล่อการฉีดขึ้นรูปหรือกระบวนการปริมาตรที่คล้ายกัน หรือหากพวกเขากำลังถูกตัดโดยกระบวนการทำโปรไฟล์เช่นวอเตอร์เจ็ทหรือการตัดด้วยเลเซอร์ซึ่งเส้นตรงเป็นตัวขับเคลื่อนหลักของต้นทุน ตามที่คุณชี้ให้เห็นเวลาที่ใช้ในการประกอบอุปกรณ์นั้นส่วนใหญ่จะถูกควบคุมด้วยจำนวนสลักเกลียวมากกว่าขนาดของมัน - ตามความยาวของเกลียวที่กำหนด - สลักเกลียวขนาดใหญ่จริง ๆ แล้วจะกระชับเร็วขึ้น ดังนั้นนี่จึงเป็นประโยชน์ต่อสลักเกลียวที่น้อยลง
สำหรับสูตรที่ควบคุมแรงจับยึดมันไม่มีอะไรพิเศษเกินไป เมื่อคุณสร้างความตึงตัวของกลอนแต่ละอันที่ติดตั้งคุณเพียงแค่คูณด้วยค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานคงที่สำหรับการรวมกันของพื้นผิว faying ส่วนที่ยากคือการสร้างข้ออ้างที่คุณจะทำให้สำเร็จในแต่ละโบลต์ - มีสูตรที่จะให้ความตึงเครียดกับคุณเช่นการทำงานของแรงบิดมุมนำและวัสดุ แต่ก็รู้ว่าไม่แม่นยำ วิธีที่ดีที่สุดในการหาค่านี้คือการวัดโดยตรงหลังจากขันน็อตให้แน่นโดยใช้วิธีการเดียวกับที่คุณจะใช้ในการผลิต (แรงบิด, ความรู้สึก, การหมุนของเกลียว ฯลฯ )