infill ที่แตกต่างกันในส่วนเดียวกัน

ฉันเคยอ่านบทความเพื่อเปลี่ยนรูปแบบที่แตกต่างกันไปตามจำนวนเลเยอร์ แต่คำถามของฉันคือถ้าเป็นไปได้ที่จะมี infill ที่แตกต่างกันในส่วนเดียวกันหรือไม่? ตัวอย่างเช่น:

• ฐาน: มี infill ของ 25% แต่ฐานเดียวกันมีแท็บบางส่วนสำหรับสกรูและติดตั้งส่วนสำหรับพื้นที่นี้ infill ต้องเป็น 40% หรือมากกว่า
• ผนังและรูปแบบ: สิ่งนี้มีส่วนเดียวกันทั้งหมดและสามารถเติมได้ 25% แต่บางพื้นที่จำเป็นต้องเติมที่ 15% หรือน้อยกว่า

อาจมีคนเห็นหรือตรวจสอบซอฟต์แวร์อื่นเพื่อให้บรรลุนี้หรือฉันหลอกตัวเอง

คำตอบนี้อธิบายว่าคุณสามารถมี infill ที่แตกต่างกันในส่วนเดียวกัน ประการแรกการดำเนินงานในUltimaker Curaอธิบายไว้ประการที่สองวิธีที่คุณสามารถทำเช่นนี้ในSlic3r

Ultimaker Cura

ฉันใช้ฟีเจอร์ในUltimaker Curaที่สามารถใช้เปลี่ยนความหนาแน่นของ infill ได้ สิ่งที่คุณต้องทำคือโหลดแบบจำลองของคุณลงใน Cura แล้วโหลดวัตถุอื่น ๆ (รุ่น) ที่ขนาดของพื้นที่ / ปริมาตรที่คุณต้องการ infill ของคุณแตกต่างกันและวางตำแหน่งเหล่านั้นในตำแหน่งที่คุณต้องการ infill ที่แตกต่างกัน โดยพื้นฐานแล้วคุณใช้โมเดลอื่นเพื่อตัดกับโมเดลหลักของคุณเพื่อสร้างทางแยกที่อาจมีเปอร์เซ็นต์การเติมแตกต่างกัน สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ lugs และ brackets ที่คุณต้องการ infill พิเศษบางอย่าง (เช่นความแข็งพิเศษสำหรับความเค้นอัด) ที่รูสกรู โปรดทราบว่านี่เป็นคุณสมบัติขั้นสูงที่ไม่ใช้งานง่าย แต่มีประโยชน์ค่อนข้างมากหากคุณเชี่ยวชาญ

ฉันไม่พบวิดีโอ ( ในความคิดที่สองฉันคิดว่ามันเป็นภาพเคลื่อนไหว GIF ) โพสต์โดย Team Ultimaker ดังนั้นฉันจึงอ้างอิงหัวข้อหนึ่งในหัวข้อฟอรัมของพวกเขา

วิธีการสั้น ๆ : (แบบอักษรตัวเอียงไม่ได้อยู่ในการอ้างอิง แต่เพิ่มเพื่อสะท้อนถึง Cura รุ่นล่าสุด)

• ยกเลิกการเลือก "รุ่นที่เก็บออกจากกัน" (ตอนนี้เรียกว่า: "ตรวจสอบให้แน่ใจรุ่นจะถูกเก็บไว้ออกจากกัน")และ "รุ่นวางเพื่อสร้างแผ่น" (ตอนนี้เรียกว่า: "โดยอัตโนมัติวางรูปแบบให้สร้างแผ่น")ในการตั้งค่า Cura
• นำเข้าวัตถุที่สอง (ตัวอย่างเช่นลูกบาศก์ง่าย)
• วาง Cura ใน "โหมดกำหนดเอง"
• เลือกคิวบ์และใช้ปุ่ม "ต่อการตั้งค่าวัตถุ" ทางด้านซ้าย
• เลือก "Infill Mesh" (ตอนนี้เรียกว่า: "แก้ไขการตั้งค่าสำหรับ infill ของรุ่นอื่น")และเปิดใช้งานการตั้งค่านั้น
• คิวบ์จะกลายเป็นสีเทาใส
• วางตำแหน่งคิวบ์เพื่อทับส่วนของโมเดลของคุณ ควรทับซ้อนกับส่วนที่คุณต้องการเปลี่ยน infill
• นอกจากนี้ยังมี "ต่อการตั้งค่าวัตถุ" (ตอนนี้เรียกว่า: "ต่อการตั้งค่ารูปแบบ")เลือกตัวเลือก "ความหนาแน่นของ infill"
• ตั้งเป็นค่าที่ต้องการ ทั้งหมดมีมากหรือน้อยแสดงในภาพหน้าจอด้านล่าง
• ภาพแสดงลูกบาศก์บน buildplate ด้วย infill 20% ในพื้นที่ที่มีคิวบ์ 2 ที่หมุนแล้ว infill% จะถูกเพิ่มเป็น 100%
• สิ่งที่เกิดขึ้นคือปริมาตรที่ลูกบาศก์ตัดกับวัตถุของคุณถูกหั่นเป็นชิ้น ๆ ด้วย infill ที่ต่างกัน

โปรดดูตัวอย่างด้านล่างของฉากยึดแบบง่าย ๆ ที่โหลดวัตถุรูปทรงกระบอกเพิ่มเติมเพื่อสร้างทางแยกด้วยวงเล็บในช่องยึด ในตัวอย่าง infill ที่รูสกรูตั้งค่าเป็น 99%

หลังจากการแบ่งคุณจะเห็นว่า infill ที่จุดตัดถูกปรับตาม

หมายเหตุ:ฉันได้ทดสอบสิ่งนี้ใน Ultimaker Cura 3.4.1 และยืนยันว่าใช้งานได้ ฉันหั่นชิ้นส่วนด้วยเม็ดมีดเพื่อยึดและจริง ๆ แล้วไม่ยากมากเพียงแค่ต้องทำงานเพิ่มอีกนิด คุณจะต้องสร้างกระบอกสูบ STL และวางตำแหน่งให้ถูกต้อง หากคุณสร้างแบบจำลอง 3 มิติของคุณเองมันจะเป็นงานที่ง่ายมากในการเพิ่มส่วนประกอบพิเศษในขณะที่คุณออกแบบการวางตำแหน่งจะง่ายกว่ามาก (เมื่อเข้ากับโมเดลของคุณ) โปรดทราบว่าวิธีนี้จะใช้งานได้หากคุณต้องการเปอร์เซ็นต์ infill ที่แตกต่างกันในเลเยอร์ X แรกเพียงใช้คิวบ์ขนาดใหญ่ (ใหญ่กว่าโมเดล) และวางตำแหน่งให้ถูกต้อง โปรดทราบว่า Cura มีตัวเลือกที่ชื่อว่า "Gradual Infill Steps" เพื่อปรับความหนาแน่นที่ชั้นบนสุด

Slic3r

การอ้างอิงนี้อธิบายวิธีการนี้สำหรับรายละเอียดของSlic3r

บล็อกอธิบายการใช้งานไดรฟ์ข้อมูลแบบธรรมดา (ปริมาณสีเขียวที่โหลดจากไฟล์ STL) หลังจากโหลด:

คลิกขวาที่ส่วนหลักแสดงเมนูการตั้งค่าวัตถุ จากนั้นคลิก "โหลดตัวแก้ไข" และเลือกรุ่นที่บันทึกไว้ก่อนหน้านี้เพิ่มลงในส่วนที่เป็นตัวดัดแปลง

เลือก "+" สีเขียวและ "เติมความหนาแน่น" ถูกเพิ่มลงในรายการตัวแก้ไขแล้วตั้งเป็น 100%

นี่แสดงให้เห็นว่าฟังก์ชั่นใน Slic3r นั้นคล้ายคลึงกับฟังก์ชั่นใน Ultimaker Cura มาก

ฉันไม่แนะนำดังต่อไปนี้โดยเฉพาะ แต่มันอาจจะง่ายกว่าคำตอบของ 0scar (ซึ่งฉันอยากจะแนะนำให้ใช้หากคุณใช้ Cura)

ฝานวัตถุของคุณสองครั้งครั้งที่ infill ที่ต่ำกว่าและอีกครั้งที่ infil ที่สูงขึ้น จากนั้นเปิดไฟล์ gcode ทั้งสองในโปรแกรมแก้ไขข้อความและแทนที่รหัสต่อเลเยอร์ทั้งหมดในไฟล์เดียวด้วยรหัสจากเลเยอร์เดียวกันในไฟล์อื่น วิธีนี้จะใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องใด ๆ เกิดขึ้นและคุณต้องการทราบชั้นที่แน่นอนที่จะเปลี่ยน infill นอกจากนี้จะเปลี่ยนความหนาแน่นในแบบต่อชั้นเท่านั้นไม่ใช่ในภูมิภาค XY

ใช่เป็นไปได้และไม่ จำกัด เพียง Cura หากคุณใช้ GrabCAD Print (สำหรับเครื่องพิมพ์ Stratasys) ฟีเจอร์Advanced FDMจะช่วยให้ infill ที่แตกต่างกันในส่วนต่าง ๆ ของส่วนของคุณ - ไม่ขึ้นอยู่กับเลเยอร์ แต่ขึ้นอยู่กับ CAD เรขาคณิตของคุณ ด้วยเหตุนี้คุณต้องเริ่มต้นกระบวนการใน CAD โดยการสร้างชิ้นส่วนที่มีหลาย ๆ ส่วน (ตัวอย่างเช่นใน Solidworks คุณทำได้โดยปิด "รวม" เมื่อคุณเพิ่มหัวหน้าคนที่สองหรือโดยการตัดจากร่างและเปิดใช้ "เก็บทั้งสองส่วน")

เมื่อคุณทำสิ่งนี้แล้วให้ไปที่แท็บAdvanced FDMใน GrabCAD Print และเพิ่มส่วน CAD ของคุณ (ไฟล์ CAD นั้นไม่ใช่แบบ STL) เนื้อหาสองส่วนขึ้นไปในส่วนของคุณจะแสดงแยกต่างหากในแผงโครงการ: เลือกทั้งหมดและเลือก "ผสาน" ตอนนี้พวกมันจะถูกพิมพ์เป็นส่วนเดียว แต่คุณสามารถเลือกแต่ละอันและตั้งค่า infill ที่แตกต่างกันได้

คุณยังสามารถเลือกหน้า CAD ใดก็ได้ (เช่นไม่ใช่รูปสามเหลี่ยมแต่ละอัน) และแทนที่ความหนาของผนัง

คุณสามารถอ่านบทแนะนำเต็มเกี่ยวกับ Advanced FDMบนเว็บไซต์ GrabCAD

ในขณะที่คุณสามารถทำได้ด้วยการตั้งค่าการหั่นแบบกำหนดเองหาก "infill" เป็นข้อ จำกัด ในการออกแบบที่จำเป็นสำหรับส่วนที่จะทำงานได้อย่างถูกต้องฉันชอบที่จะทำให้มันเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบแทนที่จะปล่อยให้มันเป็นสิ่งที่คุณ . สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งหากคุณจะแบ่งปันการออกแบบเพื่อการใช้งานโดยผู้อื่นหรือใช้บริการการพิมพ์ 3 มิติที่อาจไม่ให้คุณสามารถควบคุมพารามิเตอร์การแบ่งได้อย่างเพียงพอ ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อคุณบอกว่าคุณต้องการ "infill ที่สูงขึ้น" ในบางส่วนนี่เป็นวิธีที่ไม่แม่นยำในการถ่ายทอดสิ่งที่คุณต้องการซึ่งเป็นโครงสร้าง infill ที่เฉพาะเจาะจง - โดยปกติจะเป็นกำแพงเพิ่มเติม - ไม่ใช่แค่รูปแบบ infill ที่หนาแน่นกว่า

ในการใช้ตัวอย่างของจุดที่ต้องยอมรับสกรู (ไม่ว่าจะเจาะ / เคาะหลังการพิมพ์หรือด้วยหัวข้อที่พิมพ์) เพียงแค่มี infill ที่หนาแน่นในส่วนของการพิมพ์นั้นจะไม่ช่วยเว้นแต่ว่าจะเป็น 100%; การเจาะในรูปแบบ infill จะไม่ให้สิ่งที่แข็งแก่คุณที่สกรูสามารถเกลียวเข้าที่ได้อย่างแน่นหนา

สิ่งที่ฉันทำกับสิ่งนี้คือการสร้างช่องว่างภายในในแบบจำลองแคบกว่าช่องว่างขั้นต่ำที่จำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาะติดผนังซึ่งกันและกัน ตัวอย่างเช่นการตัดพื้นผิวทรงกระบอกที่มีศูนย์กลางสามารถทำให้บริเวณที่เป็นของแข็งอยู่ในระดับที่ดีสำหรับเกลียวสกรูเข้า ตามที่ระบุไว้โดยทริชในความคิดเห็น 0.05 มม. ดูเหมือนจะเป็นตัวเลือกที่ดีของความกว้างของช่องว่างที่ต่ำกว่าระยะห่างที่จำเป็นสำหรับเครื่องพิมพ์ FDM เพื่อหลีกเลี่ยงการยึดติด แต่มีขนาดใหญ่พอที่จะไม่ลบออกด้วยเครื่องมือตัด

หากคุณต้องการตรวจสอบให้แน่ใจว่าแบบจำลองนั้นยังคงเป็นองค์ประกอบหนึ่งที่เชื่อมต่อกันอย่างมีเหตุผลให้เว้นช่องว่างเอาไว้

มีห้องมากมายสำหรับการทดลองกับสิ่งที่ช่องว่างแบบไหนดีที่สุด ตามที่ทริชแนะนำการเปลี่ยนตำแหน่งของบริดจ์ระหว่างเลเยอร์อาจช่วยได้ การปรับระยะห่างตามความกว้างของสายการอัดขึ้นรูปอาจเป็นความคิดที่ดี วิธีการหนึ่งที่ฉันใช้ในการเสริมความแข็งแรงของสลักเกลียวซึ่งอาจใช้กับรูเกลียวได้คือการทำโปรไฟล์โปรไฟล์ภายในและภายนอกเป็นช่องว่างในโมเดลซ้ำ ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างการตัดเพื่อแสดงช่องว่าง:

การเสริมแรงแบบพิเศษนี้ช่วยลดความจริงที่ว่าหลังคาเหนือ infill รองรับโดย infill เท่านั้นจึงสามารถลดลงเล็กน้อยป้องกันชั้นจากการยึดติดเป็นอย่างยิ่ง