ความกว้างการติดตาม PCB มาตรฐาน?

มีมาตรฐานสำหรับขนาดของร่องรอย PCB หรือไม่

นั่นคือบางส่วน 25 ล้านและอื่น ๆ 10 ล้านหรือคุณสามารถเลือกของคุณเอง?

ฉันวางแผนที่จะเรียกใช้ 400mA ผ่านการติดตามที่หนาขึ้น แต่น้อยกว่า 30mA สำหรับการติดตามอื่นทั้งหมด ฉันต้องการขนาดอะไร

ร่องรอยของคุณสามารถมีขนาดใดก็ได้ที่คุณต้องการตราบใดที่คุณยังคงอยู่ในขนาดฟีเจอร์ขั้นต่ำและระยะห่างที่ PCB fab ของคุณรองรับสำหรับราคาเฉพาะของคุณ

สิ่งเหล่านี้จะครอบคลุมความต้องการขั้นพื้นฐานความกว้างของการติดตามอันที่หนึ่งเป็นการคำนวณที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแผนภูมิ Engen ที่โพสต์:

เครื่องคิดเลขความกว้างร่องรอย PCB

PCB ผ่านเครื่องคิดเลข

หากคุณต้องการดูสิ่งเหล่านั้นที่อื่น

คุณสามารถใช้ Nomograph นี้เพื่อกำหนดความกว้างตามกระแส:

ใช้เครื่องหมาย

1. ค้นหาความกว้างของตัวนำทางด้านซ้ายของแผนภูมิด้านล่าง

2. เลื่อนไปทางขวาในแนวนอนจนกว่าคุณจะตัดเส้นความหนาตัวนำที่เหมาะสม เลื่อนลงไปตามแนวตั้งไปยังด้านล่างของแผนภูมิเพื่อกำหนดพื้นที่หน้าตัดของตัวนำ

3. เลื่อนขึ้นในแนวตั้งจนกว่าคุณจะตัดกันเส้นของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่อนุญาต นี่คือการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของตัวนำตัวนำกระแสไฟฟ้า อุณหภูมิตัวนำไม่ควรเกิน 105 ° C ตัวอย่างเช่นหากอุณหภูมิโดยรอบอาจสูงถึง 80 ° C อุณหภูมิที่สูงขึ้นเหนือสภาพแวดล้อมของตัวนำควรน้อยกว่า 25 ° C (105 ° C - 80 ° C) ในกรณีนี้ให้ใช้เส้นโค้ง 20 ° C

4. เลื่อนไปทางซ้ายในแนวนอนไปทางด้านซ้ายหากแผนภูมิเพื่อกำหนดกระแสสูงสุดที่อนุญาต

กลับลำดับของขั้นตอนเหล่านี้เพื่อคำนวณความกว้างของตัวนำที่จำเป็นสำหรับกระแสที่กำหนด

ข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่เว็บไซต์นี้: http://www.minco.com/products/flex.aspx?id=1124

กราฟนี้มาจาก IPC แต่ฉันหามันไม่พบ

หากคุณกำลังสร้างบอร์ดของคุณเองคุณต้องมีร่องรอยที่มีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่คุณจะทำได้ด้วย - บางที 15 mils (0.015 ") สำหรับการติดตามสัญญาณและ 30 mils สำหรับการใช้พลังงานหมายเหตุ: ด้วยร่องรอยที่มีขนาดใหญ่โดยทั่วไปคุณจะมี เพื่อลดร่องรอยลงเล็กน้อยก่อนที่จะเชื่อมต่อกับหมุดของ IC ด้วยแผ่นพิชพิช

หากคุณมีบ้านบอร์ดสร้างบอร์ดของคุณคุณสามารถใช้ร่องรอยขนาดเล็กสำหรับร่องรอยสัญญาณพูด 8 หรือ 10 ล้านถ้าคุณมีห้อง ผู้ผลิต PCB ส่วนใหญ่ที่ทำบอร์ดเร็วและราคาไม่แพงมีความกว้างขั้นต่ำในการติดตาม 5 หรือ 6 ล้าน แต่ถ้าคุณสามารถขยายใหญ่ขึ้นได้ดียิ่งขึ้น (สำหรับบอร์ดการทหารและบอร์ดไฮเทคอื่น ๆ ตอนนี้สามารถไปได้ไกลถึง 2.5 มิลหรือเล็กกว่า)

สำหรับร่องรอยอำนาจแล้วผมเห็นด้วยกับการโพสต์อื่น ๆ ที่คุณควรใช้เครื่องคิดเลขร่องรอยความกว้างเช่นนี้ โดยทั่วไปฉันมักใช้ 20 หรือ 25 ล้านร่องรอยสำหรับรางไฟ แต่เครื่องคิดเลขจะให้ความกว้างการติดตามขนาดเล็กอย่างไร้สาระสำหรับการติดตามสัญญาณที่อาจมีเพียงไม่กี่มิลลิแอมป์

โปรดทราบว่านอกจากความกว้างของการติดตามแล้วคุณจะต้องเว้นช่องว่างการติดตามของคุณด้วยโดยทั่วไปจะอยู่ในระยะเดียวกันกับความกว้างการติดตาม

คุณสามารถป้อนกฎเหล่านี้เช่นความกว้างการติดตามขั้นต่ำและระยะทางขั้นต่ำระหว่างการติดตามระหว่างการติดตามและจุดแวะ ฯลฯ ใน Design Rule Checks ในโปรแกรมเช่นซอฟต์แวร์เลย์เอาต์ Eagle และเมื่อคุณเรียกใช้ DRC โปรแกรมจะชี้การละเมิด

บางครั้งผู้ผลิต PCB ผลิตย้อยที่มีสิ่งนี้อยู่ในนั้นเพราะมันเป็นเรื่องธรรมดาที่จะต้องการความรู้สึกสำหรับร่องรอย PCB ที่อยู่นอกเขตความสะดวกสบายของคน

นี่คือภาพถ่ายของงานแสดงสินค้าที่แจกเช่นเดียวกับค่าเล็กน้อยสำหรับมาตราส่วน (เช่นเดียวกับเครื่องชั่งไม้บรรทัด) ความกว้างของร่องรอย / พื้นที่มีหน่วยเป็นนิ้ว

ชาร์ต มาตรฐาน
IPC 2221 "มาตรฐานทั่วไปในการออกแบบบอร์ดพิมพ์" ( pdf , เว็บไซต์จ่าย IPC ) (หน้า 41) ให้ความสัมพันธ์ต่อไปนี้ระหว่างความสามารถในการรองรับปัจจุบันและความกว้างของการติดตามทองแดง:

รูปที่ 1: พื้นที่หน้าตัดเป็นปัจจุบัน เลเยอร์ภายนอก

หมายเหตุสำหรับรูป (ใช้ได้กับรูปที่ 2):
1) อุณหภูมิหมายถึงอุณหภูมิของร่องรอยที่สัมพันธ์กับสภาพแวดล้อม นั่นคือถ้าเช่นอุณหภูมิโดยรอบคือ 80C, 20C หมายถึงอุณหภูมิ 100C ของร่องรอย
2) เส้นโค้งรวมถึงการลดลง 10% เล็กน้อย (บนพื้นฐานปัจจุบัน) เพื่อให้การเปลี่ยนแปลงปกติในเทคนิคการแกะสลักความหนาทองแดงการประมาณความกว้างของตัวนำและพื้นที่หน้าตัด
3) derating เพิ่มเติม 15% (ปัจจุบันฉลาด) แนะนำ
ภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้: ก) ความหนาแผงของ 0.8
มิลลิเมตรหรือน้อยกว่า b) สำหรับตัวนำที่มีความหนา 108 um หรือหนากว่า

รูปที่ 2: พื้นที่หน้าตัดเป็นปัจจุบัน เลเยอร์ภายใน

รูปที่ 3: พื้นที่หน้าตัดเพื่อติดตามความกว้าง

ทองแดง 1 ออนซ์คืออะไร
การวัดความหนาทองแดงบนแผงวงจรพิมพ์ มันคือความหนา (ความสูง) ที่เกิดขึ้นเมื่อกดทองแดง 1 ออนซ์แบนแล้วเกลี่ยให้ทั่วพื้นที่หนึ่งตารางฟุต มันสอดคล้องกับความหนาทองแดง 1.37 ล้าน (34.79 หนอ)

การอธิบายความสัมพันธ์ระหว่างพื้นที่หน้าตัดกับความกว้างของรอย (รูปที่ 3)
1) เส้นโค้งทุกเส้นสอดคล้องกับความหนาของทองแดงโดยเฉพาะ (ความสูงของรอย)
2) พื้นที่ (แกนนอน) คำนวณจากผลคูณความกว้างและความหนา

ด้านล่างเป็นสคริปต์ Matlab พร้อมตัวอย่างการคำนวณ มันแสดงให้เห็นว่าสำหรับการติดตามทองแดง 1 ออนซ์ที่มีพื้นที่ 9 ตร. ม. ความกว้างการติดตามเท่ากับ 6.6 มิล:

thickness=1.37E-3;%inches
area=9*(1E-3)^2;%square inches
width=(area/thickness)*(1/1E-3) %in mils
% result is 6.6 mils

ตัวอย่างการใช้ชาร์ต
1) เลเยอร์ภายในกระแส 400 mA ความหนาทองแดง 1 ออนซ์อุณหภูมิ 80C อุณหภูมิการติดตาม 100C ความกว้างของการติดตามที่เหมาะสมคืออะไร
2) ดูรูปที่ 2 (เลเยอร์ภายใน) ค้นหาเส้นโค้ง 20C (100C-80C) ค้นหาจุด (9 ตารางไมล์, 400 มิลลิแอมป์)
3) ดูรูปที่ 3 ค้นหาเส้นโค้ง 1 ออนซ์ หาจุด (9 ตารางไมล์ 0.07 นิ้ว)

คำตอบคือประมาณ 7 ล้าน (0.007 นิ้ว)

วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำเช่นนี้คือการใช้โปรแกรมออกแบบ PCB และวาดร่องรอยที่มีความกว้างต่างๆ จากนั้นพิมพ์เลเยอร์ทองแดงของคุณลงบนกระดาษใน "ขนาดจริง" เหมือนกับว่าคุณกำลังจะทำให้แผงวงจรของคุณอยู่ที่บ้านด้วยวิธีการถ่ายโอนผงหมึก

สิ่งที่พิมพ์บนกระดาษควรเป็นสิ่งที่คุณจะเห็นถ้าคุณสั่ง PCB จริง ๆ

_{ผู้ดำเนินรายการหมายเหตุ:คำตอบนี้ได้มาถึงหัวข้อนี้เนื่องจากการผสาน}