ฉันควรใช้ช่องว่าง / ความคลาดเคลื่อนประเภทใดเมื่อออกแบบชิ้นงานที่เข้ากันได้ดี

สมมติว่าฉันกำลังสร้างแบบจำลองกล่องง่าย ๆ ที่มีฝาปิด ตัวอย่างเช่นเราจะพูดว่าขอบด้านนอกตามด้านบนของกล่องคือ 50 มม. x 50 มม. ด้วยซอฟต์แวร์การสร้างแบบจำลอง 3 มิติมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างฝาสำหรับกล่องนี้เพื่อล้อมรอบด้านบนด้วยขนาดขอบด้านในของ 50 มม. x 50 มม. ... แต่นี่ดูเหมือนจะเป็นความคิดที่ไม่ดี แน่นอนฉันต้องการช่องว่างบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าเปิด / ปิดได้ง่าย แน่นอนพอดีดูเหมือนว่ามันถามปัญหา

• เรามีช่องว่างสำหรับสิ่งนี้มากน้อยแค่ไหน?
• มันเกี่ยวข้องกับขนาดหัวฉีดหรือไม่?
• ฉันคิดว่ามันก็สำคัญเช่นกันว่าคุณต้องการใส่ให้แน่นขนาดไหนถึงแม้ว่าฉันคาดหวังว่าในกรณีที่การใส่กางเกงแบบแน่น ๆ จะมีการใช้ snap หรือคลิปบางประเภท
• การพิมพ์แบบร่างที่มีขนาดเลเยอร์ที่ใหญ่กว่ามีประโยชน์สำหรับการหาสิ่งนี้หรือไม่หรือเลเยอร์แบบหยาบทำให้สิ่งต่าง ๆ ดูแน่นกว่าการพิมพ์ครั้งสุดท้ายหรือไม่?

เวอร์ชั่นสั้น:โดยทั่วไปขึ้นอยู่กับเครื่องพิมพ์ยี่ห้อรุ่นประเภทสถานะการบำรุงรักษาเครื่องอัดรีดการตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลความตึงของสายพานการเล่นแรงเสียดทาน ฯลฯ

รุ่นยาว:โดยทั่วไปเครื่องพิมพ์ของคุณจะกำหนดความแม่นยำในการพิมพ์; คุณสามารถมีอิทธิพลต่อความแม่นยำเพียงเล็กน้อยโดยปรับเทียบและปรับเครื่องพิมพ์อย่างละเอียด สิ่งที่ต้องทำประจำคือพิมพ์คิวบ์ปรับเทียบขนาดคงที่ ก่อนที่คุณจะทำเช่นนั้นคุณควรอ่าน "ฉันจะปรับเทียบเครื่องอัดรีดของเครื่องพิมพ์ได้อย่างไร?"; นี่อธิบายเพื่อปรับเทียบเครื่องอัดรีดด้วยเครื่องอัดรีดแบบละเอียดคุณสามารถพิมพ์คิวบ์ปรับเทียบ XYZ เหล่านั้นหรือในกรณีของคุณสร้างกล่องขนาด 50 x 50 x 15 มม. เมื่อคุณวัดความยาวและความกว้างด้วยคาลิปเปอร์ คุณจะทราบว่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับขนาดการพิมพ์นี้ในที่สุดคุณสามารถเปลี่ยนแปลงสิ่งนี้ได้โดยการปรับขั้นตอนต่อมม. ในเฟิร์มแวร์ของเครื่องพิมพ์อีกครั้ง แต่นี่อาจไม่ใช่คำแนะนำเสมอไป ไปยังเค้าโครงทางกลของกลไกที่ใช้เช่นขนาดของสายพานและระยะพิทซ์เมื่อใช้ร่วมกับลูกรอกและความละเอียดของสเต็ป)

โปรดดูคำตอบของ " วิธีการทำให้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวไม่ติดกันได้อย่างไร "; คำตอบนี้มีคำแนะนำเกี่ยวกับการพิมพ์รูปแบบการปรับเทียบความคลาดเคลื่อนที่ใช้รูปร่าง diabolic แยกออกจากวัตถุด้านนอกด้วยค่าหลายค่าสำหรับการชดเชยระหว่างชิ้นงาน เมื่อคุณพิมพ์สิ่งนี้คุณจะพบว่าความอดทนแบบไหนที่เหมาะกับคุณ โปรดทราบว่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนขนาดเล็กอาจแตกต่างจากความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนขนาดใหญ่

คำตอบสำหรับคำถามของคุณขึ้นอยู่กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ แต่โดยทั่วไปแล้วค่าความคลาดเคลื่อนจะอยู่ในช่วงไม่กี่สิบมิลลิเมตร ในการเปิดใช้งานฝาบนกล่องเช่นในตัวอย่างของคุณคุณต้องคำนึงถึงความอดทนเมื่อออกแบบฝา โดยปกติแล้วจะมีเพียงไม่กี่สิบในมิลลิเมตรเท่านั้น แต่หากคุณทำการทดสอบพิมพ์ครั้งแรกคุณจะรู้ได้อย่างแม่นยำ

เพื่อที่จะตอบคำถามว่าอิทธิพลของความสูงของเลเยอร์ต่อความอดทนนั้นเป็นอย่างไรผมขอกล่าวว่า

บรรจุลูกบาศก์ 25 มม. ลงในตัวแบ่งส่วนข้อมูลของคุณและตั้งค่า infill เป็น 0%, ปริมณฑลถึง 1 และชั้นบนสุดแข็งเป็น 0 นอกจากนี้คุณยังต้องการพิมพ์ด้วยความละเอียดที่ดี - ฉันเลือก 0.15 มม. และจริง ๆ แล้วมันสร้าง ความหนาของผนังแตกต่างกันเล็กน้อย (0.02 มม.) เมื่อเทียบกับ 0.3 มม.

ใช่แล้วความสูงของเลเยอร์มีผล แต่ก็น้อยมาก

การอ่านที่น่าสนใจคือ " คำแนะนำในการทำความเข้าใจความคลาดเคลื่อนของเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณ " จาก "สิ่งสำคัญ "

ฉันใช้ค่าการกวาดล้างของฉันตามกฎของหัวแม่มือ: 0.1 มม. - เพื่อให้พอดีกับแรงบางอย่าง 0.2 มม. - พอดีพอดีกับขอบโดยไม่มีแรง

ตัวอย่าง:

1) ถังโลหะ 3mm ที่จะถูกกดลงในชิ้นส่วนพลาสติกต้องการ 3mm + 0.1mm * 2 = 3.2mm เส้นผ่าศูนย์กลางรูพิมพ์ (การกวาดล้างจากทั้งสองด้าน)

2) สกรู 3 มม. ให้พอดีกับชิ้นส่วนพลาสติกต้องการรูที่ใหญ่กว่า 3mm + 0.2mm * 2 = 3.4 มม. ที่ 3.5 มม. จะดีอยู่แล้ว

นี่เป็นการทดลองอย่างสมบูรณ์ แต่ใช้ได้สำหรับฉันกับเครื่องพิมพ์ที่แตกต่างกันสามเครื่องและทั้งบน PLA และ ABS

ใช่จำเป็นต้องมีการกวาดล้าง แม้ว่าคุณกำลังตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะที่สมบูรณ์แบบ แต่คุณก็ต้องการช่องว่างในการกวาดล้าง (และตั้งค่าเผื่อการจัดแนวที่ไม่ถูกต้องตามแนวแกน Z ด้วยเช่นกันข้อต่อยาวสามารถผูกได้ค่อนข้างง่าย)

นอกเหนือจากนี้คุณต้องเผื่อค่าเล็กน้อยสำหรับผนังที่โปนเล็กน้อยภายใต้แรงดันการอัดขึ้นรูป (ความสูงของชั้นจะน้อยกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางหัวฉีด)

ปัจจัยอื่น ๆ ที่ควรคำนึงถึงคือการเปลี่ยนแปลงของชั้นซึ่ม (ซึ่งมักจะทำให้ตะเข็บเล็ก ๆ ปรากฏ) และผลกระทบระลอกที่เกิดจากการเร่งความเร็ว ซึ่งหมายความว่าแม้เมื่อคุณทดสอบช่องว่างที่รุ่นเฉพาะต้องการในเครื่องพิมพ์ของคุณคุณจะไม่สามารถพึ่งพาช่องว่างเดียวกันที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบเมื่อคุณออกแบบรุ่นอื่น หากคุณต้องการความสมมาตรในการหมุนพอดีจะเป็นการยากที่จะได้ข้อต่อที่แน่นและเชื่อถือได้

บางครั้งการออกแบบที่จัดพิมพ์อาจให้เอฟเฟกต์ที่คล้ายกันกับคลิปออกแบบร่วมกัน แต่ให้การเก็บรักษาที่ดีขึ้น

ก่อนที่เราจะมีขนาดหัวฉีดและพอดีพอดีเรามาเริ่มด้วยภาพที่ใหญ่ขึ้น เราจำเป็นต้องใช้ภาษากลางเพื่อกำหนดชิ้นส่วน

• ค่าเผื่อเป็นความแตกต่างที่วางแผนไว้ระหว่างค่าที่ระบุหรือค่าอ้างอิงและค่าที่แน่นอน
  • Clearanceเป็นค่าเผื่อที่กำหนดพื้นที่โดยเจตนาระหว่างสองส่วน
  • การแทรกแซงเป็นการกำหนดค่าเผื่อการทับซ้อนโดยเจตนาระหว่างสองส่วน
• Toleranceคือจำนวนของการเบี่ยงเบนแบบสุ่มหรือการเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตสำหรับมิติข้อมูลที่กำหนด ชิ้นส่วนสามารถทนต่อข้อผิดพลาดและยังคงทำงานได้เท่าใด

ลองใช้ตัวอย่าง เราต้องการหมุด 5 มม. เพื่อไปยังรู 5 มม. และเราต้องการให้มีขนาดหลวมระหว่างมัน

เราได้พูดไปแล้วว่า 5 มม. แต่ 5 มม. นั้นมีความสำคัญมากกว่า - รู 5 มม. หรือพิน 5 มม? สมมติว่าคนอื่นมีหมุด 5 มม. ที่พวกเขาต้องการใช้กับรูของเรา ในกรณีนี้ขนาดพินอยู่นอกเหนือการควบคุมของเราดังนั้นจึงมีความสำคัญต่อการทำงานร่วมกัน

พอดีหลวมกำลังเรียกร้องให้กวาดล้าง ลองระบุ 0.2 มม. เพื่อให้เลี้ยวได้อย่างอิสระ เราสามารถเพิ่มค่าเผื่อ 0.2 มม. ลงในรูให้รู 5.2 มม. กับพิน 5.0 มม. เราสามารถลบค่าเผื่อ 0.2 มม. จากพินให้รู 5.0 มม. กับพิน 4.8 มม. หรือแยกความแตกต่างในแบบที่เราต้องการเช่นรู 5.1 มม. และพิน 4.9 มม. เนื่องจากเราระบุว่าพินนั้นสำคัญกว่าเราจะเพิ่มค่าเผื่อลงในรู

ตอนนี้เราได้กำหนดส่วนของเราแล้วให้นิยามคำอื่น ๆ ที่สำคัญเพื่อช่วยให้เราเข้าใจกระบวนการผลิต:

• ความแม่นยำคือความแปรปรวนของมิติสูงสุดระหว่างชิ้นส่วน (คำอื่นอาจจะทำซ้ำได้) โปรดทราบว่าเครื่องไม่สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความทนทานต่อแรงตึงผิวได้มากกว่าความแม่นยำ
• ความแม่นยำคือขนาดของขั้นตอนที่เครื่องสามารถทำได้ ความแม่นยำมักจะสับสนกับความถูกต้อง แต่ไม่เหมือนกัน

ตอนนี้เราต้องเข้าใจความถูกต้องของเครื่อง เครื่องพิมพ์สามารถพิมพ์พินที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 มม. หรือเล็กกว่า 5 มม. หรืออาจพิมพ์รูที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 มม. หรือเล็กกว่า 5 มม. ในการกำหนดความถูกต้องของเครื่องพิมพ์เราจะต้องพิมพ์พิน 5 มม. และ 5 มม. รูและวัดความแตกต่างระหว่างสิ่งที่เรากำหนดและสิ่งที่เราพิมพ์ ความแตกต่างระหว่างการวัดที่ใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุดคือความแม่นยำของเครื่องของเรา อย่าลืมวัดความแม่นยำในมิติ X, Y และ Z เครื่องพิมพ์อาจมีความแตกต่างระหว่างแกน X และ Y ที่จะมีผลต่อความกลมของชิ้นส่วน (หากปิดอยู่จะสามารถปรับได้ในเฟิร์มแวร์ของเครื่องผ่านกระบวนการสอบเทียบ) นอกจากนี้เราควรทดสอบชิ้นส่วนรอบ, รูกลม, ชิ้นส่วนสี่เหลี่ยมและรูสี่เหลี่ยม

สมมติว่าความแม่นยำที่วัดได้ของเครื่องพิมพ์สำหรับทั้งรูกลมและพินกลมคือ +/- 0.2 มม.

จากนั้นเราย้ายไปที่การกวาดล้าง ช่องว่างขั้นต่ำระหว่างชิ้นส่วนและยังคงทำงานคืออะไรและช่องว่างที่ยอมรับได้สูงสุดคืออะไร ในฐานะนักออกแบบคุณต้องตัดสินใจเอง ในตัวอย่างนี้เราบอกว่าเราต้องการแบบหลวมดังนั้นให้กำหนดระยะห่างอย่างน้อย 0.2 มมระหว่างพินและรู แต่ไม่เกิน 1.0 มม. หรือชิ้นส่วนจะหลุดออก

เนื่องจากความแม่นยำของเครื่องคือ +/- 0.2 มม. พินจะอยู่ระหว่าง 5.2 มม. และ 4.8 มม. หลุมต้องมีขนาด 5.2 มม. บวกกับระยะห่างพร้อมความแม่นยำของหลุม ที่ให้มิติของรูที่ 5.6 มม. +/- 0.2 มม. เงื่อนไขความอดทนขั้นต่ำจะเป็นรูขนาดเล็กสุด (5.4 มม.) และพินขนาดสูงสุด (5.2 มม.) ทำให้ระยะห่าง 0.2 มม. ความคลาดเคลื่อนสูงสุดคือรูขนาดสูงสุด (5.8 มม.) และพินขนาดต่ำสุด (4.8 มม.) ให้ระยะห่าง 1.0 มม.

โปรดทราบว่าระยะห่างจาก 1.0 มม. นั้นเลอะเทอะมาก มันอาจจะดูหลวมเกินไปสำหรับแอปพลิเคชันของเรา เราอาจคิดว่าจะเพิ่มความคลาดเคลื่อนให้แน่นถึง 0.05 มม. เพื่อลดระยะห่าง แต่เราได้สังเกตว่าเครื่องไม่สามารถสร้างความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้เกินความแม่นยำ หากเครื่องพิมพ์ไม่สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุเราจะต้องหาวิธีอื่นในการผลิตหรือทำชิ้นส่วนให้เสร็จ

ในโลกโลหะการวิธีการทำเช่นนี้คือการระบุชิ้นส่วนที่จะผลิตครั้งแรกด้วยวัสดุสูงสุดโดยเจตนา สิ่งนี้ช่วยให้เราเริ่มต้นด้วยรูเล็ก ๆ และใช้รูเจาะหรือสว่านเพื่อเปิดมันขึ้นไปสู่รูที่แม่นยำและกลม เราสามารถทำสิ่งเดียวกันได้ด้วยการปักหมุดโดยเริ่มจากคันที่หนาขึ้นและหมุนหรือบดมันลงเพื่อให้ราบรื่นและกลม

ในโลกการพิมพ์ FDM 3D เราสามารถทำสิ่งเดียวกันที่โต๊ะทำงาน ก่อนอื่นให้พิมพ์ส่วนต่างๆด้วยเลเยอร์ผนังเพิ่มเติม (หรือสองชิ้น) ความหนาที่เพิ่มขึ้นจะช่วยให้สามารถกำจัดวัสดุได้มากขึ้นในขณะที่ทำการขุดออกมาหรือบดมันลงโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนอ่อนเกินไป หลังจากพิมพ์แล้วให้เจาะรูเจาะรูเพื่อทำความสะอาด หรือหมุนพินในหัวจับดอกสว่านแล้วนำไปบดด้วยกระดาษทราย

แน่นอนว่าเมื่อใดก็ตามที่คุณเพิ่มการดำเนินการเสร็จสิ้นจะต้องใช้แรงงานจำนวนมากและมีราคาแพง ดังนั้นนี่ไม่ใช่สิ่งที่เราต้องการทำในทุกส่วน แต่เราสามารถพิจารณาได้

โปรดสังเกตว่าเมื่อคุณกำหนดชิ้นส่วนด้วยวิธีนี้คุณจะไม่เริ่มต้นด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดหรือความสูงของชั้น แต่คุณอนุญาตให้เส้นผ่าศูนย์กลางหัวฉีดความสูงของชั้นและผลรวมของสาเหตุทั้งหมดของการเปลี่ยนแปลงเพื่อแสดงให้เห็นในความแม่นยำที่วัดได้ของเครื่อง หัวฉีดขนาดเล็กชั้นทินเนอร์เตียงอุ่นหรือพัดลมระบายความร้อนอาจช่วยเพิ่มความแม่นยำ แต่ควรคำนึงถึงผลกระทบสะสมของตัวเลือกเครื่องจักรทั้งหมด

เมื่อคุณพูดถึงหัวฉีดฉันคาดหวังว่าคุณหมายถึงการพิมพ์ FDM 3d โดยทั่วไปแล้วคุณจะใช้หนึ่ง (1) ร่างของช่องว่างระหว่างชิ้นส่วน โครงร่างมักจะเท่ากับขนาดของหัวฉีด มุมของวัตถุสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่พิมพ์ 3 มิตินั้นถูกปัดเศษ รัศมีของการปัดเศษนั้นจะเป็นครึ่งหนึ่งของเส้นผ่าศูนย์กลางหัวฉีดของคุณ (เช่นรัศมีของหัวฉีด) นอกจากนี้หากมีการอัดขึ้นรูปเกินที่เกิดขึ้นบนร่างมันทั้งสองส่วนจะไม่พอดีกับแต่ละอื่น ๆ แน่นอนว่าพวกเขากำลังออกแบบให้แยกออกจากกันได้ง่าย มิฉะนั้นคุณสามารถทำให้พวกเขาพอดีถ้าคุณตั้งใจที่จะฝืดเข้าด้วยกัน

ฉันมักจะพิมพ์ลูกบาศก์ทดสอบที่มีความหนาของผนังที่แตกต่างกันและคำนวณค่าเบี่ยงเบนเฉลี่ย สิ่งนี้ฉันใช้เป็นความอดทน อย่างไรก็ตามฉันไม่เชื่อว่าเครื่องพิมพ์คาร์ทีเซียนที่ขับเคลื่อนด้วยสายพานหลายตัวสามารถทำงานได้ดีกว่า +/- 0.1 ถึง 0.25 มม. ตามแนวแกน XY ดังนั้นฉันขอแนะนำให้ใช้บางอย่างระหว่าง 0.1 ถึง 0.25 มม. หากเกิน 0.5 มม. คุณมีปัญหากับกลไก

หลังจากพิมพ์ 4 เดือนฉันได้เรียนรู้คำตอบสำหรับสถานการณ์อย่างน้อยสองสถานการณ์โดยใช้รูปทรงเรขาคณิตของไส้หลอดและหัวฉีด สำหรับการสนทนานี้ฉันใช้เลเยอร์. 1 มม. กับหัวฉีดขนาด. 4 มม.

ข้อแรกคือกล่องและฝาปิดพื้นฐานจากคำถามของฉัน เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องจำรูปร่างของหัวฉีดที่เปิดเป็นวงกลมดังนั้นเมื่อทำการพ่นออกสู่อากาศคุณจะได้กระบอกสูบ แต่เราไม่ขับไล่ไปสู่ที่โล่ง เรากดไส้หลอดที่อัดแน่นเข้าไปในพื้นผิวโครงสร้างหรือเลเยอร์ก่อนหน้า ในกรณีนี้การใช้งาน ASCII ที่ดีที่สุดของฉันภาพตัดขวางของเส้นที่พ่นออกมาจะมีขอบโค้งมนซึ่งมีขนาดโดยประมาณเท่ากับขนาดหัวฉีด. 4 มม. เช่นนี้:

(    )

และเมื่อคุณวางหลายเลเยอร์ขอบด้านนอกของส่วนที่พิมพ์ควรมีลักษณะดังนี้:

(
(
(
(

โดยที่ขอบนอกของเส้นโค้งนั้นยื่นออกมาเล็กน้อยจากมิติที่วางแผนไว้ของชิ้นส่วน คำถามคือ "เท่าไหร่"? ประสบการณ์ของฉันที่ผ่านมาได้มากถึง. 05mm และจำไว้ว่าคุณต้องคำนึงถึงเรื่องนั้นทั้งส่วนกล่องและส่วนฝา นอกจากนี้เมื่อออกแบบฝาปิดคุณต้องคำนึงถึงช่องว่างนี้ที่ปลายทั้งสองของแกนแต่ละมิติ นั่นหมายถึงช่องว่างที่มากถึง 0.2 มม. อาจจะยังคงพอดี

สำหรับสถานการณ์สมมติที่สองสมมติว่าคุณมีงานพิมพ์ที่จะประกอบเข้าด้วยกัน พิมพ์ฐานประกอบด้วยก้านชี้ขึ้นหรือกระบอกเช่นชิ้นส่วนเลโก้ที่จะเสียบเข้าไปในช่องเปิดที่จับคู่

ตอนนี้คุณต้องสร้างการเปิดกระบอกสูบที่ตรงกันในส่วนบนและคุณต้องรู้ว่าตัวใหญ่แค่ไหน ความกังวลคือสิ่งที่สำคัญที่สุดของการเปิดซึ่งไม่มีอะไรนอกจากอากาศที่อยู่ด้านล่างเพื่อกักเก็บใย สำหรับช่องว่างเล็ก ๆ คุณอาจลดระยะห่าง สำหรับช่องว่างที่ใหญ่ขึ้นคุณอาจใช้วัสดุสนับสนุนหรือซีกโลกเหนือ

สมมติว่าคุณพบว่าตัวเลือกเหล่านั้นยากสำหรับสถานการณ์นี้หรืออาจมีปัจจัยอื่นที่ทำให้คุณพิมพ์ส่วนนี้ไปด้านข้าง ดังนั้นแทนที่จะเปิดช่องสำหรับนั่งในกระบอกเหมือนกระป๋องซุปคุณพิมพ์ส่วนตามที่ทรงกระบอกวางอยู่ด้านข้าง

ตอนนี้เราสามารถพิจารณาเรขาคณิตของการวางไส้หลอดได้อย่างไร ด้วยหัวฉีดและชั้นตัวอย่างของฉันมิติเราตระหนักถึงการเปิดตัวของคุณไม่ได้เป็นวงกลมที่แม่นยำระบุโดยรูปแบบ แต่คุณมีรูปแบบกริดเหมือนคอมพิวเตอร์เก่า 8 บิต ยิ่งไปกว่านั้นความกว้างของแต่ละ "พิกเซล" สูงกว่าความสูงถึง 4 เท่า

เมื่อคำนึงถึงสิ่งนั้นพื้นที่พิเศษขั้นต่ำที่คุณต้องการคือ 1/2 ของความสูง. 0.1 มม. และสถานการณ์ที่ไม่ถูกต้องสามารถขยายขอบเขตนี้ได้มากถึง 1/2 ของความกว้างของเส้นใย. 4 มม. และเนื่องจากสิ่งนี้ไปตลอดทางรอบ ๆ ส่วน (ทั้งสองด้าน) คุณต้องการระยะทางเหล่านี้สองครั้ง นี่คือนอกเหนือจากลักษณะพิเศษที่กล่าวถึงในกล่องก่อนหน้า ผลลัพธ์หมายถึงส่วนที่โค้งมนของคุณควรมองหาช่องว่างระหว่าง. 3 มม. และ. 5 มม. พร้อมช่องว่างเพิ่มเติมหากคุณกำลังออกแบบชิ้นส่วนที่คุณอาจต้องการปรับขนาดในบางจุด โปรดจำไว้ว่าพลาสติกนั้นมีความยืดหยุ่นและถ้าแรงดันมาถึง (ตามตัวอักษร) ดันให้ทราย ในทางปฏิบัติฉันทำได้ดีเกือบถึงจุดต่ำสุดของช่วงนั้น