หากเสียงเครื่องดนตรี "ถูกต้อง" นั้นเกี่ยวข้องกับรูปร่างของมันมากน้อยเพียงใดเช่นเดียวกับวัสดุที่ทำขึ้นมานั้นเป็นชั้น ๆ หรือไม่ - เพราะการเปลี่ยนแปลงนี้จะส่งเสียงสะท้อน ลองมาตัวอย่างเล็ก ๆ น้อย ๆ :
โลหะ, เรซิ่นเรซิ่นและไม้เนื้อแข็งล้วนมีความหนาแน่นสูงและไม่มีช่องว่างที่กลวงเพื่อลดเสียงสะท้อน สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเป็นทางเลือกที่คลาสสิกสำหรับการทำเครื่องดนตรีเนื่องจากรูปร่างเปลี่ยนแปลงการปรับแต่งทันที
ไม้บัลซามีน้ำหนักเบาและเปราะมากและมีลักษณะเป็นเม็ดเล็ก ๆ ทำให้เกิดความว่างเปล่าภายในไม้ที่ควรสะท้อนแสง
ฉันไม่รู้แน่ชัดว่าตำลึงอยู่ในองค์ประกอบของมันอย่างไร แต่สำหรับเพอร์คัชชั่นเพอร์คัชชันการพิมพ์ 3 มิติจะอยู่ทางด้านกลวงมากกว่าด้านไม้เนื้อแข็งเพื่อให้มีขนาดเล็กลง งานพิมพ์ที่มีความหนาแน่นสูงมาก (35% +) สามารถมีคุณสมบัติคล้ายกับงานหล่อเรซิ่นแข็ง แต่ขึ้นอยู่กับประเภทของเส้นใยและเครื่องพิมพ์ที่ใช้
เรามาดูการประนีประนอมกัน!
จากประสบการณ์ของฉันกับเครื่องดนตรีมี vougue ของเครื่องมือเรซินเสริมคาร์บอนไฟเบอร์ในคลาสสิก ในจังหวะที่กว้างสิ่งเหล่านี้ถูกผลิตขึ้นโดยการหล่อเรซิ่นบนเสื่อคาร์บอนไฟเบอรกดลงในแม่พิมพ์แล้วขัดและขัดเงา กล่าวอีกนัยหนึ่งการพิมพ์แบบ 3 มิติของเส้นใยคาร์บอนนั้นอยู่ในฉาก FDM แม้ว่าจะมีการเสียดสีสูงและต้องการหัวฉีดเช่นเดียวกับทับทิมในการพิมพ์
ด้วยการออกแบบตกแต่งภายในที่เหมาะสม (นั่นคือการพิมพ์ที่เกือบจะเป็นโพรงที่ประกอบด้วยเสาที่ไม่แยกโพรงภายในการพิมพ์) การพิมพ์ carbonfiber อาจจะเต็มไปด้วยเรซิ่นและกลายเป็นคอมโพสิตพิมพ์ 3 มิติทำให้ได้เสียงที่ใกล้กว่ามาก เพื่อบวบในขณะที่ให้ความทนทานมาก
อย่างไรก็ตามการออกแบบดังกล่าวจะใช้เวลาหลายชั่วโมงก่อนที่จะเริ่มการพิมพ์ครั้งแรก เหนือสิ่งอื่นใดการพิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์เป็นสิ่งพิเศษที่ร้านค้าพิมพ์หลายแห่งสามารถทำได้หรือทำอย่างสม่ำเสมอ และในที่สุดการทำ postprocessing การเติม "gourd shell" ด้วยเรซิ่นนั้นเป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อนมากตามด้วยการเคลือบชั้นในและชั้นนอกแล้วทำการจูน ... ฉันประมาณว่าสิ่งนี้จะมีราคาแพงพอ ๆ
ภาคผนวก
หลังจากผ่านไปหลายเดือนและคำถามนี้โผล่ขึ้นมาฉันก็ตระหนักว่ามีอีกหลายสิ่งที่อาจนำไปใช้ในการออกแบบสิ่งนี้:
เปลือกบางหุ้มเกราะขึ้น ลองนึกถึงสิ่งต่อไปนี้: พิมพ์กำแพง thichk 2 หรือ 3 เปลือกซึ่งจะอยู่ด้านในสุด จากนั้นเสริมด้วยแผ่นยางและคาร์บอนไฟเบอร์จนกว่าเสียงจะถูกต้อง นี้จะช่วยให้การปรับบวบในระดับหนึ่ง
พิมพ์ทึบเลื่อนได้ คุณอาจใช้โมเดลของคุณแล้วพิมพ์มันให้แน่นหนา แต่ในการออกแบบคุณสามารถใส่ต้นไม้เช่นช่องว่างกลวงที่เข้าถึงได้จากภายนอก ด้วยเข็มฉีดยา การดันเรซิ่นผ่านรูเหล่านี้จะสร้างหลอดเลือดเรซิ่นที่แข็งขึ้นภายในบวบซึ่งอาจเปลี่ยนการปรับแต่งและเสริมความแข็งแรง
postprocessing หากไม่สนใจเรซินเพียงเล็กน้อยคุณสามารถทำให้ PLA มะระมีเสถียรภาพมากขึ้นโดยอนุญาตให้นำไปอบในเตาอบได้สักพัก ฉันประสบความสำเร็จในการอบที่อุณหภูมิประมาณ 100 ° C ประมาณหนึ่งชั่วโมง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการเปลี่ยนแปลงโมดูลัสของวัสดุที่แตกต่างกันฉันขอแนะนำครัวซีเอ็นซี: ผนังบาง & PLA หลอมและการเปลี่ยนแปลงใน PLA อบอ่อน