คำถามติดแท็ก machining

คำถามเกี่ยวกับการสร้างรูปร่างด้วยการนำวัสดุออกจากวัตถุดิบ ได้แก่ การผลิตแบบหักลบ โพสต์อาจมี [วิศวกรรมเครื่องกล] และแท็กวัสดุที่เกี่ยวข้องเช่น [เหล็ก] และหากต้องการแท็กกระบวนการเช่น [การกัด]

2
ฉันจะปรับขนาดแผ่นโลหะเพื่อให้ได้ขนาดที่ถูกต้องหลังจากพับได้อย่างไร
ฉันกำลังออกแบบแผ่นโลหะที่จะตัดด้วยเลเซอร์ (หรือตัดด้วยเครื่อง) แล้วจึงพับ ฉันต้องการทราบวิธีปรับขนาดแผ่นพับก่อนเพื่อให้ได้ขนาดที่ถูกต้องหลังจากพับ ส่วนที่แท้จริงของฉันไม่ได้เป็นแบบนี้ (ฉันทำให้มันง่ายขึ้นสำหรับการวาดง่าย) แต่มันแสดงให้เห็นว่าฉันต้องการบรรลุอะไร ในกรณีนี้มันเป็นแผ่นอลูมิเนียม 2 มม. ลูกศรสีแดงแสดงขนาดภายในหลังจากพับที่ฉันต้องการระบุและบรรลุ รูต้องเรียงกันและควรวางหน้าต่างอย่างถูกต้อง ฉันคาดหวังว่าจะมีการบีบอัดบางส่วนตามส่วนด้านในของรอยพับและยืดส่วนนอก - ตามแนวกึ่งกลางของจาน - แต่ฉันไม่รู้ว่านี่เป็นสิ่งที่จะเกิดขึ้นหรือไม่ สมมติว่าลูกศรสีแดงอยู่ที่ 100 มม. แต่ละจานควรมีขนาด 300 มม. หรือไม่ ฉันคาดเดาไม่ได้ดังนั้นฉันจะคำนวณรัศมีของความโค้งที่จะเกิดขึ้นได้อย่างไรและถ้าฉันต้องการเพิ่ม (หรือลบ) วัสดุในรอยพับเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ

4
ในการตัดเฉือนอลูมิเนียมอะไรคือปัจจัยที่พบบ่อยที่สุดที่อาจทำให้ชิ้นส่วนกลึงมีปัญหาการแปรปรวน?
ขณะนี้ฉันกำลังประสบปัญหาว่าคุณลักษณะของชิ้นส่วนกลึงของฉันแปรปรวน ฉันใช้ Alloy 7050 Type I และ Type III ในกรณีนี้โดยเฉพาะ การใช้เกจวัดความรู้สึกและแผ่นหินแกรนิตที่ผ่านการสอบเทียบฉันได้รับการตรวจวัดนอกจากความเรียบสูงถึง. 009 ซึ่งเกินกว่าความอดทนอย่างมากเมื่อเทียบกับข้อกำหนดของฉัน ฉันตัดสินใจสร้างการทดสอบเชิงสถิติ ( การออกแบบการทดลอง ) เพื่อค้นหาปัจจัยเฉพาะที่มีบทบาท แต่ฉันต้องการให้แน่ใจว่าฉันรวมถึงปัจจัยทั้งหมดที่อาจมีส่วนร่วม ฉันไม่ต้องการนำบทสนทนามากเกินไปโดยโพสต์สิ่งที่ฉันมีอยู่ในรายการ แต่ฉันกำลังมองหาความคิดเห็นของผู้อื่นเกี่ยวกับสิ่งที่อาจทำให้เกิดการแปรปรวน / เบี่ยงเบนแบบนี้

3
ทำไมชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตขึ้นเป็นจำนวนมากถูกกลึงโดยหมุนชิ้นส่วนกับเครื่องมือที่อยู่กับที่
มีรายการทีวีที่ชื่อว่า "How It's Made" ซึ่งมักจะแสดงให้เห็นถึงระบบอัตโนมัติของชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องจักร บ่อยครั้งดูเหมือนว่าชิ้นส่วนโลหะจะถูกกลึง (เจาะโดยเฉพาะอย่างยิ่ง) โดยหมุนชิ้นส่วนกับเครื่องมือที่อยู่กับที่แทนที่จะจับชิ้นส่วนและเจาะเข้าไป อะไรคือข้อดีของการทำแบบนี้? ฉันไม่สามารถทำงานออกมาได้

3
ฉันจะต้องเสี่ยงที่จะเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเหล็กที่อุณหภูมิใด?
ถ้าฉันมีเหล็กโครงสร้างหรือเหล็กกล้าเครื่องมือที่ผ่านการบำบัดตามมาตรฐาน (ASTM, SAE, ISO - เช่นสำหรับความแข็ง) แต่ฉันไม่ทราบรายละเอียดของการรักษามีอุณหภูมิ "ปลอดภัย" ด้านล่างหรือไม่ ทำงานเหล็กโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพหรือไม่

4
การกำหนดความเร็วเจาะ
คำนวณความเร็วแกนสำหรับดอกสว่านอย่างไร ฉันได้เห็นชาร์ตหลายสิบที่เน้นรอบต่อนาทีที่ควรใช้กับประเภทสว่านเฉพาะขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางบิตและวัสดุ อย่างไรก็ตามจะเกิดอะไรขึ้นหากแผนภูมิของฉันไม่มีวัสดุหรือบิตชนิดใดชนิดหนึ่งที่ฉันใช้อยู่ นอกจากนี้ฉันยังต้องการให้ปรีชารู้เช่นกันว่าแผนภูมิดูถูกหรือผิด จากการวิจัยอย่างรวดเร็วพบว่า "ความเร็วในการตัด" คือสิ่งที่จำเป็นสำหรับวัสดุเฉพาะในที่สุด ฉันคิดว่าความเร็วในการตัดของแต่ละวัสดุจะต้องค้นหาหรือไม่ มีสถานที่มาตรฐานหรือ "ไปที่" เพื่อค้นหาสิ่งเหล่านี้หรือไม่? จากนั้นข้อมูลเกี่ยวกับดอกสว่านสามารถใช้เพื่อกำหนดความเร็วแกนหมุน ถ้าฉันใช้เลื่อยวงเดือนขนาดใหญ่หรือมีดคัตเตอร์ขนาดใหญ่แล้วจะไม่อยู่ในรายการ ฉันจะจำลองบิตเพื่อใช้ความเร็วในการตัดเพื่อกำหนดรอบต่อนาที (สำหรับวัสดุที่กำหนดแน่นอน) ได้อย่างไร ฉันต้องการทราบวิธีคำนวณความเร็วฟีดสำหรับดอกสว่านหรือดอกมิลล์ แต่มีตัวแปรมากกว่าที่คาดไว้ มันน่าจะตอบได้ดีกว่าในคำถามอื่น

2
เธรดทำจากเหล็กแรงดึงสูงที่ไวต่อความเสียหายหรือไม่
ฉันมี ASTM A311-04 1.25 "เส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กกลม 1,050 บาร์ที่แสดงค่ากำลังรับแรงดึงที่ 155,227 ปอนด์ต่อตารางนิ้วโดยปกติเราจะได้รับวัสดุในช่วง 13-133,000 PSI บาร์ถูกตัดเป็นเกลียว UNF 5 / 8-18 . เราได้พบกับกรณีที่เธรดของชิ้นส่วนที่ถูกกลึงเหล่านี้ได้รับความเสียหายเมื่อติดตั้งน็อตแรงบิดทั่วไป น็อตถูกขันให้แน่นด้วยมือแล้วขับให้แน่นด้วยปืนลม เธรดจะแตกออกจากเพลาในระหว่างการติดตั้งน็อตแรงบิดที่เกิดขึ้น นี่เป็นปรากฏการณ์ใหม่และดูเหมือนว่าจะอยู่ตรงกลางรอบ ๆ เกลียวกลึงในเหล็กที่มีความต้านทานแรงดึง "สูง" นี้ (155,227 PSI) ถั่วและกระบวนการประกอบได้รับการตัดออกเป็นสาเหตุหลัก ความต้านทานแรงดึงของวัสดุสามารถสร้างสถานการณ์ที่เธรดไวต่อความเสียหายได้หรือไม่? ในการทดสอบจะปรากฏราวกับว่าเธรดกำลังถูกดึงออกจากเพลาและฝังอยู่ในเธรดของน็อต ความแข็งคือ 33 HRC ถ้าเป็นที่น่าสนใจ

1
ฉันจะป้องกันไม่ให้บิตของฉันหลงทางบนแท่นพิมพ์ได้อย่างไร?
ฉันชกโลหะก่อนที่จะเริ่มสักเล็กน้อย แต่ด้วยบิตขนาดเล็กฉันพบว่าพวกเขาเดินเข้าไปในวัสดุ ตัวอย่างเช่นการเจาะรู 1/8 "ใน 1/2" ของอลูมิเนียมบิต (เคลือบไททาเนียมไฮสปีด) บิตจะออกมาอีกด้านหนึ่งเป็นระยะทางที่วัดได้ไปทางด้านข้าง เพื่อความชัดเจนบิตเริ่มต้นที่ฉันต้องการตั้งแต่ฉันเจาะโลหะ แต่ดูเหมือนว่าการโค้งงอเล็กน้อยภายในวัสดุจะทำให้เกิดรูเป็นมุม ฉันจะป้องกันสิ่งนี้ได้อย่างไร มีบางอย่างเกี่ยวกับวัสดุที่ฉันต้องเข้าใจเพื่อป้องกันไม่ให้บิตหลงทางและทำให้รูเอียง ฉันต้องการทราบกลไกเบื้องหลังวัสดุที่เป็นสาเหตุของรูที่เอียงเหล่านี้

7
วิธีที่จะทำให้เครื่องโรงงานฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์คงทนมากขึ้น? อายุขัยประมาณเท่าไหร่
ฉันสงสัยว่าฉันจะทำให้ฮาร์ดดิสก์มีความทนทานมากขึ้นได้อย่างไร โดยเฉพาะฉันทำงานในสภาพแวดล้อมของโรงงาน และเกือบทุกสองสามเดือนฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ในเครื่องจากโรงงานบางส่วนเสียหายและไม่สามารถซ่อมแซมได้ เราได้ติดตั้ง SSD หลายตัวไว้แล้วในบางตัว แต่ก็ไม่ได้ช่วยอะไรมากนัก พวกเขากำลังได้รับความเสียหายบนเครื่องโรงงานด้วยงานหนัก ดังนั้นทุกครั้งที่มันเกิดขึ้นเราจะกู้คืนโดยใช้ภาพสำรองของเรา และเราได้ติดตั้งฮาร์ดไดรฟ์ทั้งหมดไว้ด้วยโช้คอัพเพื่อลดการสั่นไหว มีตัวเลือกหรือการป้องกันอื่น ๆ ที่เราสามารถใช้ได้หรือไม่? อาจเพิ่มวัสดุป้องกันแม่เหล็กเพื่อป้องกันแรงเสียดทานแม่เหล็กหรืออย่างอื่น? และเราต้องการวัสดุอะไร? แก้ไข: เครื่องโรงงานที่มีงานหนักฉันพูดถึงข้างต้นเครื่องจักรโดยทั่วไปเพื่อสร้างตัวโลหะรถและแม่พิมพ์เฟรมรถ และเมื่อฉันหมายถึงดิสก์เสียหายก็หมายถึงอ่านไม่ได้ ดิสก์ทั้งหมด ไม่ใช่ไฟล์โปรแกรมหรือซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นมันจะไม่บูตเลย

2
วัสดุชนิดใดที่เหมาะกับชิ้นงานที่มีผนังบางเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
ลูกค้าของฉันกำลังหาฉันถ้าฉันสามารถผลิตชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์รูปตัวเล็ก แต่ยาว (7075 T651) ขนาดหน้าตัดประมาณ 15 มม. 12 มม. และความยาวประมาณ 1,000 มม. โดยอุดมคติแล้วส่วนนี้จะถูกทำเป็นขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูป อย่างไรก็ตามลูกค้าต้องการเพียงชิ้นเดียวของผลิตภัณฑ์ดังนั้นเขาถามฉันว่าฉันสามารถผลิตผลิตภัณฑ์นี้โดยการสีหรือไม่ ปัญหาหลักคือมีช่องผ่านในทิศทางตามยาวและผนังบางมากประมาณ 1 มม. กระบวนการที่ฉันคิดขึ้นมาก็คือฉันจะบดช่องแรกก่อนเมื่อมีสต็อกจำนวนมากเหลืออยู่รอบ ๆ และด้วยเหตุนี้ผนังจึงหนาพอ เติมอะไรสักอย่าง เข้าไปในช่องเพื่อรักษา / เพิ่มความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนสำหรับกระบวนการกัดต่อไป ดังนั้นคำถามของฉันคือฉันจะใช้วัสดุอะไร วัสดุนี้ควรยึดติดกับส่วนที่เป็นโลหะและที่สำคัญมันง่ายที่จะลบออกจากชิ้นส่วนหลังจากที่ฉันเสร็จสิ้นกระบวนการ บางทีขี้ผึ้งพาราฟินอาจตรงไปตรงมา แต่ฉันสงสัยว่ามันแข็งแรงพอหรือไม่ มีคนแนะนำว่าฉันใช้หัวแร้งพีวีซี แต่ฉันพยายามแล้วล้มเหลว ไม่ยึดติดกับส่วนใดส่วนหนึ่ง ฉันยังถือว่า expoxy resin แต่มันไม่ง่ายที่จะลบและล้างออกจากส่วนในกรณีนี้ฉันอาจต้องขัดช่องเอาเรซิน นั่นจะน่ารำคาญ ใครบางคนที่นี่สามารถหลั่งน้ำตาแสงในการเลือกวัสดุหรือไม่ ขอบคุณมาก.

0
ต้องใช้เวลานานเท่าไหร่ในการตัดเหล็ก?
ใบเลื่อยตัดชิ้นส่วนของเหล็กที่มีโปรไฟล์สี่เหลี่ยมที่มีความสูง $ h $ และความกว้าง $ b $ ความยาวของชิ้นส่วนนี้ได้รับจาก $ \ ell $ (ไม่เกี่ยวข้องกับกระบวนการตัด) ฉันมีใบเลื่อยที่มีความยาว $ L $ และใบเลื่อยที่มีความยาว $ \ Delta L $ (ใบเลื่อยจึงมี $ N = \ frac {L} {\ Delta L} $ ใบเลื่อย) ความสูงสูงสุด $ f $ ขั้นต่ำถึงสูงสุดของฟันเลื่อย) และความหนาของ sawblate คือ $ t $ ใบเลื่อยติดกับชิ้นส่วนของโลหะด้วยแรง $ F …

0
ฉันจะกำหนดค่า g-simple ได้อย่างไรจึงไม่ใช้รหัส G81
ฉันมี CNC ที่ไม่เข้าใจรหัส G81 สำหรับการเจาะ G-Simple นั้นสามารถกำหนดค่าได้ แต่ฉันพบว่ามันยากที่จะหาข้อมูล ดูเหมือนว่าจะมีคำสั่ง "USE" พร้อมพารามิเตอร์ "G81" แต่ไม่รู้ว่าจะใช้คำสั่งนี้ได้อย่างไรและเจาะรูด้วยการสร้างการเคลื่อนไหวเอง เป็นซีเอ็นซีที่เรียบง่ายไม่ต้องกังวลเรื่องเวลาและอื่น ๆ

โดยการใช้ไซต์ของเรา หมายความว่าคุณได้อ่านและทำความเข้าใจนโยบายคุกกี้และนโยบายความเป็นส่วนตัวของเราแล้ว
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.