คำถามติดแท็ก welding

ฉันกำลังมองหาคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการติดเทอร์โมคัปเปิลกับพื้นผิวโลหะในแฟชั่นที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิ (มากกว่ามาก) ฉันมีลวดเกจที่ดีมากในมือเพื่อทำเทอร์โมคับเปิลและช่างเชื่อมจุดเฉพาะที่จะเข้าร่วมกับพวกเขาเพื่อสร้างลูกปัด เป้าหมายของฉันคือติดแผ่นโลหะหนา 3-7 มม. อาจเป็นเหล็ก, อลูมิเนียม, ทองแดงเป็นต้นฉันไม่มีความชอบอย่างมากเกี่ยวกับโลหะที่ใช้หรือความหนาที่แน่นอน ฉันสามารถเข้าถึงอุปกรณ์โลหะทั่วไปส่วนใหญ่และสามารถซื้อเครื่องมือและวัสดุพื้นฐาน แต่ไม่สามารถพิสูจน์ค่าใช้จ่ายของช่างเชื่อมที่สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์สำหรับสิ่งประเภทนี้ จนถึงตอนนี้ฉันได้ลองสองสิ่ง (ไม่สำเร็จ): การบัดกรี: ฉันใช้ไฟฉายแก๊สเพื่อให้ความร้อนแผ่นทองแดงพอที่จะได้รับการประสานที่ดีจากนั้นก็พยายามที่จะจุ่ม TC (เชื่อมแล้ว) ลวดก็จะไม่เปียกมันก็จะผลักประสานออกไปและไม่สามารถทำการเชื่อมต่อ การเชื่อม TIG: ฉันพยายามเชื่อมทั้ง TC และลวด TC เปลือยกับแผ่นอลูมิเนียมโดยสร้างแอ่งเล็ก ๆ บนแผ่นแล้วพยายามจุ่มลวดลงในแอ่งน้ำในขณะที่ดับอาร์คได้อย่างรวดเร็ว ลวดส่วนใหญ่จะละลายและ "วิ่งหนี" จากส่วนโค้ง บางครั้งมันก็ไม่ได้หลอมรวมกับพื้นผิว ฉันยังลองวางสายสัมผัสกับพื้นผิวล่วงหน้าและเริ่มการอาร์คบนมัน ฉันรู้ว่าฉันเคยได้ยินพูดถึงการทำเช่นนี้ แต่ไม่สามารถหาข้อมูลที่ดีเกี่ยวกับวิธีการทำมันได้จริง ฉันสามารถใช้อะไรก็ได้จากคำตอบที่ชัดเจนเพื่อแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงเทคนิคที่ฉันได้ลองไปแล้ว ป.ล. ฉันเชื่อมกึ่งประจำ แต่มีประสบการณ์การบัดกรีน้อยมาก (โดยเฉพาะกับไฟฉาย) ดังนั้นอย่าคาดหวังทักษะหรือความรู้ในแผนกนั้นมากนัก

13 temperature  joining  welding 

ปิด คำถามนี้จะต้องมีมากขึ้นมุ่งเน้น ไม่ยอมรับคำตอบในขณะนี้ ต้องการปรับปรุงคำถามนี้หรือไม่ อัปเดตคำถามเพื่อให้มุ่งเน้นที่ปัญหาเดียวโดยแก้ไขโพสต์นี้ ปิดให้บริการใน4 ปีที่แล้ว พื้นหลังของโครงการ: ฉันกำลังทำงานในโครงการที่ฉันต้องการเชื่อมพลาสติกโดยใช้ทรานสดิวเซอร์ล้ำเสียง ปัญหา: เนื่องจากฉันยังเรียนวิศวกรรมอยู่ฉันมีเวลายากที่จะทราบว่าปัจจัยทั้งหมดคืออะไรเพื่อเลือกตัวแปลงสัญญาณที่ถูกต้อง สิ่งที่ฉันได้ทำไปแล้ว: ฉันค้นหาทางอินเทอร์เน็ตเพื่อค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับเรื่องนี้ แต่เนื่องจาก (สิ่งที่ดูเหมือนว่าฉัน) ความรู้ในวงกว้างที่จำเป็นฉันไม่พบสิ่งใดที่ฉันสามารถเข้าใจได้อย่างถูกต้อง คำถาม: โดยทั่วไป:ฉันต้องคำนึงถึงอะไรเมื่อเลือกตัวแปลงสัญญาณ โดยทั่วไปแล้ว: ฉันสงสัยว่าคุณสมบัติของวัสดุมีผลกระทบต่อกระบวนการเชื่อมอย่างแน่นอนดังนั้นจึงมีคำถามด้านข้าง: คุณสมบัติของวัสดุที่ต้องรู้เพื่อคำนวณ / ตัดสินใจว่าจะใช้ตัวแปลงสัญญาณตัวใด

9 mechanical-engineering  friction  welding  vibration  plastic 

เว็บไซต์ระบุว่าดีบุกไม่สามารถเชื่อม แต่หลังจากที่ผมทำวิจัยบางอย่างที่ผมค้นพบดีบุกที่เมื่อผสมกับทองแดงหรือใช้เป็นสารเคลือบผิวป้องกันสำหรับเหล็กสามารถเชื่อม คำถามของฉันคือทำไมดีบุกบริสุทธิ์ถึงไม่สามารถเชื่อมได้? คุณสมบัติอะไรที่ทำให้ไม่สามารถเชื่อมได้ ฉันไม่มีพื้นฐานการเชื่อมมาก่อนและเพิ่งเริ่มศึกษาวัสดุโลหะที่ใช้ในงานวิศวกรรม ฉันพยายามค้นคว้าคำตอบของคำถามนี้ก่อนที่ฉันจะโพสต์ไว้ที่นี่ แต่ฉันหาอะไรไม่ได้ถ้าเป็นไปได้คุณอาจรวมลิงค์ / หนังสืออ้างอิงไว้ด้วยเพื่อที่ฉันจะได้อ่านได้

8 materials  metals  welding 

ฉันกำลังทำงานกับโปรแกรมง่าย ๆ ที่จะช่วยให้ช่างเชื่อมนับจำนวนเฟอร์ไรต์ออสเทนไนท์และอื่น ๆ ที่มีอยู่ในงานเชื่อม ฉันมุ่งเน้นไปที่สแตนเลส ฉันตัดสินใจใช้กราฟ 3 ตัว: Schaeffler, De Long และ WRC สิ่งที่ฉันไม่รู้ก็คือวัสดุใดที่ฉันสามารถใช้กราฟแต่ละตัวเหล่านี้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ ฉันเชื่อว่าในแต่ละชาร์ตเหล่านั้นฉันสามารถใช้เหล็ก Cr-Ni เท่านั้น ฉันถูกไหม? นอกจากนี้มาตรฐานในประเทศของฉัน (PL) ที่เกี่ยวกับเหล็กกล้าไร้สนิมก็แยกพวกมันออกเป็นกลุ่มเช่น: เหล็กเฟอริติก, เหล็กออสเทนนิติก, เหล็กเฟอริติก - ออสเทนนิติก, เหล็กมาร์เทนซิติกและเหล็กทนความร้อน เหล็กกลุ่มใดที่ฉันสามารถใช้ในไดอะแกรมสามรูปที่ฉันพูดถึง TL; DR กลุ่มเหล็กใดที่สามารถใช้ใน Schaeffler, De Long, แผนภาพ WRC เพื่อให้ได้องค์ประกอบของเฟสการเชื่อม?

6 steel  metallurgy  welding 

คำถามนี้รบกวนจิตใจฉันมาระยะหนึ่งแล้วและเกี่ยวกับการสร้างเฟรมจักรยานโดยเฉพาะเฟรมบีเอ็มเอ็กซ์และยิ่งกว่านั้นคือสามเหลี่ยมด้านหน้า มันเป็นงานหนักโดยการกำหนดกรอบและจุดที่พบมากที่สุดของความล้มเหลวของเฟรมในพื้นที่นี้เป็นจุดต่ำสุดรอบพื้นที่ D - และอาจเกิดขึ้นแม้ว่าชนิดเป้าเสื้อกางเกงที่มีอยู่ 1 มันมักจะเป็นรอยร้าวตามแนวเชื่อม (ซึ่งหากไม่สังเกตอาจส่งผลให้หลอด C หลุดออกเมื่อเกิดการกระแทกครั้งต่อไปและไม่ต้องการอย่างมาก) ฉันกำลังมองหาการสร้างเฟรมด้วยเป้าเสื้อกางเกง Type2 ซึ่งปรากฏโดยรวมน่าเชื่อถือมากขึ้น แต่น่าเสียดายที่ขาดความรู้เพื่อยืนยันสิ่งนี้ ฉันมักจะคิดว่าความเครียดความร้อนเพิ่มเติมจากการเชื่อมที่สองในระหว่างการติดตั้งเป้าเสื้อกางเกง Type1 ไม่ดีและพื้นผิวการเชื่อมที่มีประโยชน์ไม่เพิ่มขึ้นมาก ด้วยเป้าเสื้อกางเกง Type2 พื้นผิวเชื่อมที่มีประโยชน์เพิ่มขึ้นอย่างมากนอกจากนี้ยังถือทั้งสามหลอดเข้าด้วยกันซึ่งควรบรรเทาความเครียดในพื้นที่ D เช่นกัน อย่างไรก็ตามผู้ที่มีชื่อเสียงไม่กี่คนแนะนำให้สร้าง type2 ยังคงต้องการเป้าเสื้อกางเกง Type1 ระหว่างหลอด B และ C แต่ไม่สามารถสำรองอาร์กิวเมนต์ของพวกเขาด้วยข้อมูลจริง เพื่อสรุป - เป้าเสื้อกางเกงแบบที่ 1 จะปรับปรุงสถานการณ์ได้ที่นี่และจะใช้ร่วมกับเป้าเสื้อกางเกงประเภท 2 หรือไม่? ฉันอยากจะเพิ่มความหนาของผนังท่อ B รอบ ๆ บริเวณเชื่อมแทนที่จะเพิ่มเป้าเสื้อกางเกงแบบที่ 1 ถ้านี่พิสูจน์ปัญหา ข้อมูลเพิ่มเติม: วัสดุท่อเฟรมเป็นเหล็กโครเมียม 4130, TIG เชื่อม …

3 steel  mechanical-failure  welding  heat-treatment  bicycles