คำถามติดแท็ก soldering

การบัดกรีเป็นกระบวนการทางโลหะวิทยาที่ใช้ในการแก้ไขชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ลงบน PCB การบัดกรีสามารถทำได้ด้วยมือหรือโดยอัตโนมัติ บอร์ด PTH มักจะถูกบัดกรีด้วยคลื่น SMT ใช้เทคโนโลยี reflow

4
วิธีที่ดีที่สุดในการประสานสายเหล่านี้กับแผงวงจรคืออะไร?
เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการประสานสายไฟที่ควั่นเหล่านี้ไปยังคณะกรรมการ vero (แถบคณะกรรมการ) คืออะไร? ฉันคิดว่าอาจจะใช้ขั้วต่อบางชนิดแทนการบัดกรี มันจะทำให้สิ่งต่าง ๆ มีความยืดหยุ่นมากขึ้น ฉันยังต้องการให้มันดูเป็นมืออาชีพกึ่ง หากใช้ตัวเชื่อมต่อตัวเชื่อมต่อใดดีที่สุด

4
คำถามลวดบัดกรี / ฟลักซ์เฉพาะ
บางครั้งคุณต้องลองอะไรและไม่ดีก่อนที่คุณจะรู้ว่าจะถามคำถามอะไร นี่คือหนึ่งครั้ง ฉันเพิ่งบัดกรีหมุดหัวกับจอแสดงผล LCD ขนาด 2x16 นี่เป็นความพยายามครั้งแรกของฉันในการบัดกรี มัน "ทำงาน" แต่ดูเหมือนยากกว่าที่ควรจะเป็นและฉันไม่มีความมั่นใจมากนักว่าการเชื่อมต่อจะไม่เกิดขึ้นอย่างลึกลับเป็นระยะ ๆ ฉันแน่ใจว่าส่วนหนึ่งของปัญหาคือเทคนิคของฉัน แต่ฉันก็ยังสงสัยว่าถ้าฉันต้องการสื่อต่าง ๆ ฉันมีสถานีบัดกรีWeller WES51 (มาพร้อมกับปลายหัวแร้ง PES51) ใหม่เอี่ยมดังนั้นควรจะดี จากการอ่านอะไรบางอย่างที่นี่ฉันคิดว่าฉันจะซื้อประสาน Kester มันยุติธรรมที่จะบอกว่าฉันไม่รู้ว่ามีประสานหลายประเภท Kester มีลวดบัดกรี 6 แห่งและฟลักซ์10 ตระกูล ! (ใครจะรู้?) ดังนั้นฉันจึงซื้อ"245 cored wire" SN63PB37 0.025in ฉันสันนิษฐาน (ไม่แน่ใจว่าฉันถูกต้องในเรื่องนี้) ว่าตั้งแต่นี้เป็น "ฟลักซ์ cored" ฉันไม่จำเป็นต้องซื้อฟลักซ์ ขออภัยสำหรับคำอธิบายที่ยาว แต่นี่คือคำถามของฉัน: ฉันรู้ว่ามีวิดีโอบัดกรีอยู่รอบ ๆ บางทีบนยูทูป แต่มีใครแนะนำให้พวกเขารู้สึกว่าทำได้ดีหรือไม่? ฉันไม่รู้จะตัดสินคุณภาพของข้อมูลการบัดกรีได้อย่างไร ฉันซื้อผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมหรือไม่ พูดตามตรงฉันไม่เข้าใจทุกประเภทเลย ฉันรู้ว่าฉันต้องการสารตะกั่วฉันเคยเห็นคนที่นี่แนะนำ …
10 soldering 

3
บัดกรีตะกั่ว / หมุดไปยัง SMD / SMT สำหรับการสร้างต้นแบบเขียงหั่นขนมที่ไม่มีบัดกรี?
ข้อมูลประกอบ: ฉันเพิ่งเริ่มด้วยอิเล็กทรอนิกส์และฉันต้องการสร้างวงจรตัวแปลง 12v ถึง 5v แผนของฉันคือใช้ Murata 78SR-5 เพื่อให้พลังงานทั้ง Arduino หรือ Rasberry Pi ฉันกำลังศึกษาการออกแบบอิเล็กทรอนิกส์ด้วยตัวเองเป็นงานอดิเรกดังนั้นฉันอาจยังไม่พอมีการออกแบบวงจร แต่ฉันได้สังเกตเห็นว่ามีไม่กี่ตัวสำหรับการซื้อตัวเก็บประจุที่มีลีด | หมุดที่พวกเขาสามารถใช้กับเขียงขนมปังไร้โลหะ ฉันไม่พบตัวเก็บประจุที่มีช่วงแรงดันไฟฟ้าเฉพาะพร้อมลีดที่มีอยู่แล้วเพื่อใช้กับการสร้างต้นแบบแผงวงจรแบบไม่มีบัดกรีดังนั้นฉันจึงหันไปใช้ประเภท SMD / SMT คำถาม: จำเป็นต้องทราบรายละเอียดอะไรบ้างหากบัดกรีตะกั่ว / หมุดไปยังตัวเก็บประจุ SMD / SMT หรือตัวต้านทานดำเนินการ? เช่นอุณหภูมิ, ขนาดลวด, ลวดอัลลอย ฯลฯ

5
ปืนลมร้อนสำหรับการรีโฟลว์บอร์ด?
ฉันอยากรู้ว่าปืนลมร้อนนั้นสามารถทำงานได้ดีกับทั้งกระดาน แผงวงจรของฉันมีส่วนประกอบประมาณ 250 ชิ้น (รวมถึงพาสซีฟ 0402 และ TQFP ระยะพิทช์ 0.5 มม. สองคู่) และมันเป็นความเจ็บปวดเล็กน้อยที่จะประกอบโดยใช้หัวแร้ง นี่คือสิ่งที่ฉันคิดว่าอาจทำงานได้: ใช้การวางประสานตะกั่วผ่านลายฉลุบน PCB วางส่วนประกอบโดยใช้เครื่องมือรับสุญญากาศ ใช้กล้องจุลทรรศน์สเตอริโอเพื่อวางชิ้นส่วนที่แหลมมากขึ้น เมื่อวางส่วนประกอบทั้งหมดแล้วให้วาง PCB ลงบนเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าและเพิ่มอุณหภูมิเป็น 100 toC เริ่มปืนลมร้อนและกวาดมันอย่างช้าๆบนกระดานขณะที่วาง reflow ฉันสามารถใช้ฟิกซ์เจอร์แบบนี้เพื่อให้ปืนตั้งฉากกับบอร์ดและย้ายปืนไปในระนาบ xy ต้องใช้เวลาพอสมควรในการกวาดปืนไปบนกระดานและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแปะทั้งหมดได้ถูกปรับปรุงใหม่และในช่วงเวลานี้ สิ่งนี้อาจทำให้กระดานเสียหายหรือไม่? แล้วทุกส่วนล่ะ? มีข้อผิดพลาดอื่น ๆ ที่ฉันอาจพบหรือวิธีนี้จะทำงานได้ดี? ฉันรู้ว่ามีวิธีที่ดีกว่าในการปรับเปลี่ยนบอร์ดเช่นเตาอบ reflow แต่ฉันสนใจเป็นพิเศษในวิธีการทำงานของวิธีนี้

2
“ แผ่นความร้อน” การบัดกรีแบบใหม่จะทำงานได้โดยไม่ต้องใช้สารบัดกรี
ด้วยการออกแบบผ่านรูที่ประสบความสำเร็จภายใต้สายพานของฉันตอนนี้ฉันพร้อมที่จะลองสร้างบอร์ดที่ใช้ส่วนประกอบยึดพื้นผิว ฉันได้อ่านเกี่ยวกับเรื่องนี้และได้รวบรวมว่าฝูงชน DIY ได้รับผลลัพธ์ที่สมเหตุสมผลด้วยการบัดกรีแบบใหม่ ฉันคิดว่าฉันเข้าใจพื้นฐานของเทคนิคนี้ แต่จุดหนึ่งที่ฉันยังไม่ชัดเจนคือความจำเป็นของการเคลือบที่ทนต่อการบัดกรี เป็นไปได้ที่จะทำการ reflow ได้หรือไม่? ฉันเคยเห็นชุดเครื่องมือจาก LPKF สำหรับการเพิ่มการต่อต้านการเคลือบแบบประสานเข้ากับบอร์ดต้นแบบ แต่ฉันต้องการมันจริงหรือ

5
ฉันจะระบุการบัดกรีไร้สารตะกั่วได้อย่างไรหากไม่ได้บรรจุหีบห่อ?
มีการทดสอบเพื่อตรวจสอบว่าการบัดกรีตะกั่วหรือปราศจากสารตะกั่วหรือไม่? บางทีการนำไฟฟ้า / ความต้านทาน?

4
คำแนะนำด้านความปลอดภัยสำหรับการบัดกรีคืออะไร?
ฉันอ่านเกี่ยวกับโลหะผสมดีบุกสำหรับการบัดกรีด้วยไฟฟ้าและพบว่ามันมีตะกั่วอยู่ประมาณ 40% ขององค์ประกอบ ตะกั่วทุกคนรู้ว่ามันอันตรายมากที่จะหายใจเนื่องจากเป็นโลหะหนัก นอกจากนี้ฉันพบคำแนะนำบางอย่างโดยใช้การรวมกันของ exhauster และเครื่องช่วยหายใจเมื่อทำงานกับการบัดกรี ควรใช้เครื่องช่วยหายใจชนิดใดในการทำให้เป็นมาตรฐานสากล? ถ้าไม่คุณแนะนำแบบไหน? นอกเหนือจากนี้แล้วยังมีอุปกรณ์ความปลอดภัยเพิ่มเติมที่แนะนำอีกไหม? เพื่อเหตุผลทางเศรษฐศาสตร์และเพื่อความต้านทานการบัดกรีที่ดีขึ้นฉันได้ยกเลิกการบัดกรีแบบไม่มีตะกั่ว Pb แล้ว
10 soldering  safety 

2
ประเภทบัดกรีไร้สารตะกั่วชนิดใดที่สะดวกในการใช้งานบัดกรีด้วยมือ?
ฉันได้อ่านการสนทนาบางส่วนเกี่ยวกับการบัดกรีไร้สารตะกั่วในฟอรัม แต่ไม่สามารถดูประเภทบัดกรีที่ใช้สำหรับการบัดกรีด้วยมือได้ง่ายกว่า (ในกลุ่มที่ปราศจากสารตะกั่ว) ตัวอย่างเช่นฉันเห็นเพียงสองตัวเลือกโลหะผสมบัดกรีที่เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS (เช่นใน Mouser ที่ลิงค์นี้) SAC305 Sn96.5 / AG3 / Cu0.5 ประเภทที่มีอยู่: เปิดใช้งานขัดสน ละลายน้ำได้ ไม่มีลวดที่สะอาด แกนประสาน แกนเรืองแสงไม่สะอาด คุณสมบัติใดที่คุณอยากแนะนำสำหรับชิ้นที่จะละลายที่อุณหภูมิต่ำกว่าและสะดวกต่อการใช้งาน? ฉันมีหัวแร้งไร้สารตะกั่วที่ไม่น่าใช้เนื่องจากอุณหภูมิหลอมละลาย

1
จะเกิดอะไรขึ้นถ้าข้อบัดกรีเย็นก่อนที่ฟลักซ์ทั้งหมดจะระเหย?
บางครั้งเมื่อบัดกรีฉันเห็นฟองเล็ก ๆ ออกมาจากข้อต่อร้อน สันนิษฐานว่าเป็นฟลักซ์ระเหยและหนีออกมาเป็นก๊าซ จะเกิดอะไรขึ้นถ้าฉันเอาเตารีดออกและปล่อยให้ข้อต่อเย็นลงก่อนที่ฟองอากาศทั้งหมดนั้นจะสามารถก่อตัวได้ ฟลักซ์ที่มากเกินไปสามารถทำให้ข้อต่อทางไฟฟ้าหรือทางกายภาพอ่อนตัวลงได้หรือไม่?
9 soldering  flux 

4
การกัดกร่อนที่ติดต่อ - ทำไม
ข้อต่อที่ประสานบนตัวเชื่อมต่อนั้นดูแปลกสำหรับฉัน (สีม่วงหม่น) ในสถานะ "ขั้นสูง" พวกเขาจะมีลักษณะเช่นนี้: ในภาพสุดท้ายที่คุณเห็นมันแม้แต่ "กิน" การชุบบนพื้นผิวการผสมพันธุ์ของตัวเชื่อมต่อในขณะที่หมุดสองอันยังคงดูเป็นปกติ เกิดขึ้นที่นี่คืออะไร? กระบวนการไม่ดี? ประสานผิด / ส่วนผสมของวัสดุ? การจัดการผิดพลาดในระหว่างการจัดเก็บ (บอร์ดมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมปกติในชีวิตประจำวันดังนั้นฉันจะสมมติว่ามันไม่ควรเกิดขึ้นเนื่องจากพารามิเตอร์รอบตัวปกติ) แก้ไข: กระดานถูกซื้อจาก บริษัท เป็นผลิตภัณฑ์ดังนั้นจึงไม่มีการบัดกรีที่เกี่ยวข้องกับฉัน (จนถึงตอนนี้) แก้ไข: ภาพใหม่: ภาพ สุดท้ายจะมีลักษณะเป็นสนิม (หรือไม่) ในขณะที่อีกภาพหนึ่งจะดูเป็นสีม่วง

5
วิธีประสานการเชื่อมต่อกับบอร์ดนี้
ด้านล่างเป็นรูปภาพของ PCB ที่มีจุดทองแดง (?) สำหรับการเชื่อมต่อ สิ่งที่เรียกว่าการเชื่อมต่อเหล่านี้และใครบางคนจะประสานสายไปยังจุดเหล่านี้ เมื่อพยายามที่จะบัดกรี 30 AWG สายดูเหมือนว่าจะทำงานถ้ามันเป็นแบบครั้งเดียว แต่เมื่อมีหลายรายการติดกันมันดูเหมือนแน่นเกินไป นอกจากนี้สิ่งที่จะTBยืนหยัด (แต่ละจุดดูเหมือนจะชื่อ TBxx)
9 pcb  soldering 

5
วิธีการประสานสิ่งเล็ก ๆ เช่นนี้?
ฉันมีแถบ LED ที่มีความกว้างน้อยกว่า 1 ซม. โดยมีตัวเชื่อมต่อ 5 ตัวมันกว้างประมาณ 1 มม. ที่ฉันคาดไว้ สายไฟด้านซ้ายคือสายไฟที่อยู่บนแถบนี้ มันควรจะเป็นไปได้ที่จะตัดแถบนี้ดังนั้นฉันจึงไม่ได้ทำอะไรเกินความสามารถ ปัญหาของฉันคือเมื่อใดก็ตามที่ฉันบัดกรีลวดไปยังหนึ่งในร่องรอยทองแดงบนแถบแล้วลองต่อไปหนึ่งความร้อน de-solders ลวดที่มีอยู่ บางครั้งฉันจัดการ 2 หรือ 3 แต่หลังจากนั้นฉันก็คลายออกอย่างสม่ำเสมอหลังจากนั้นฉันต้องจัดการและทำความสะอาดทั้งหมด จนถึงตอนนี้ฉันได้ลองใช้เทคนิค 'ตามปกติ' (วางสายตรงจุดใช้ความร้อนกับสายผลักดีบุกบนสายจนกระทั่งเริ่มไหล): การผูกลวดไว้ที่รอยใช้ความร้อน ประสานชิ้นบัดกรีทองแดงก่อน (ลวดที่ควั่นมีแนวโน้มที่จะ 'พัดออก' ไปยังสายไฟที่อยู่ใกล้เคียง) โดยใช้เทคนิคทั้งหมดที่กล่าวถึงก่อน เจาะรูในการติดตามด้วย dremel ใส่สายในนั้นใช้ความร้อนเพื่อลวดเล็กน้อยห่างจากการติดตามจนกว่าดีบุกจะเริ่มไหล ยากมากที่จะเจาะรูได้และเมื่อดีบุกเริ่มไหลมันจะไหลไปตามรอยต่อไป ฉันหมดความคิด ฉันได้ลองใช้เครื่องมือเหล่านี้กับที่หนีบจระเข้สองอันเพื่อเก็บทุกอย่างไว้ (ไม่แน่ใจว่าพวกมันถูกเรียกว่าอะไร) และด้วยแว่นขยายและมันไม่ใช่แค่เรื่องมั่นคงหรือเห็นทุกอย่างถูกต้อง ดูเหมือนว่ามีการประสานมากเกินไปในพื้นที่ที่เล็กเกินไป (ฉันพยายามทำให้มันน้อยที่สุดแน่นอน) เป็นไปได้หรือไม่ที่มีหัวแร้งเท่านั้น? อาจมีวิธีการเชื่อมต่อตัวเชื่อมต่อแบบพุชของฉันเองเพื่อที่ฉันจะได้ไม่ต้องคอยบัดกรีอีกต่อไป? ฉันแค่มือสมัครเล่น DIY ฉันไม่ทราบว่าอุปกรณ์ประเภทนี้ทำอะไรในห้องปฏิบัติการจริง (การเชื่อมต่อที่มีการบัดกรีล่วงหน้าให้ใกล้และแม่นยำ) ขอบคุณ
9 soldering 

3
ปัญหา SMD คริสตัลประสาน (?) และขั้นตอนการทดสอบใด ๆ ที่แนะนำ
ฉันใช้คริสตัล SMD 32.768 kHz ( แผ่นข้อมูล ) สำหรับ MCU นี่คือส่วนเลย์เอาต์ของคริสตัล นี่คือมุมมองจาก PCB จริง ฉันประกอบชิ้นส่วนด้วยมือบัดกรีและผลิตประมาณ 30 โมดูล คริสตัลส่วนใหญ่ไม่ได้เริ่มทำงานตั้งแต่เริ่มต้น แต่ฉันแก้ไขได้โดยการบัดกรีคริสตัลอีกครั้งโดยใช้การบัดกรีที่เพิ่มขึ้นอีกเล็กน้อย สิ่งที่น่าสนใจคือเมื่อฉันจับเข็มของคริสตัลโดยแหนบคริสตัลจะเริ่มทำงาน นี่คือมุมมองของสัญญาณออสซิลโลสโคป ความผิดพลาดคือที่ที่ฉันสัมผัสทางโดยแหนบจากนั้นการสั่นจะเริ่มขึ้น ความจริงก็คือว่าบางส่วนของคริสตัลทำงานถ้าฉันสัมผัสกับเส้นทางของหมวก C451 บางคนเริ่มทำงานถ้าฉันสัมผัสกับเส้นทางของ C441 cap (เช่นถ้ามันทำงานโดยการสัมผัสเส้นทางหมวก C451 มันไม่ทำงานถ้าฉันสัมผัส ไปที่เส้นทางของ C441 cap) ทำให้ฉันสงสัยว่ามันเกี่ยวข้องกับการบัดกรีใต้คริสตัล (อาจเป็นพื้นผิวสัมผัสที่ไม่เรียบหรือเหตุผลอื่นที่ฉันไม่สามารถนึกได้) หรือหากไม่ใช่ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการบัดกรีอย่างสมบูรณ์เพราะบางครั้งฉันจำเป็นต้องดำเนินการบัดกรีอีกหลายครั้งจนกระทั่งปัญหาคริสตัลได้รับการแก้ไข จากมุมมอง PCB ข้างต้นการบัดกรีพิเศษจะพุ่งออกมาจากด้านข้างของคริสตัล (ไม่มีการลัดวงจรไปยังแผ่นอื่นหรือกล่องของคริสตัล) ควรจะมีการเชื่อมต่อระหว่างพินของคริสตัลและแผ่น PCB แต่ปัญหายังคงอยู่ ซากศพ อีกประเด็นหนึ่งคือฉันพบกับบอร์ด 4 บอร์ดที่พวกเขาทำงานหลังจากที่ฉันประสานบัดกรีซ้ำอีกครั้ง แต่เมื่อฉันทดสอบพวกเขาในวันถัดไปคริสตัลก็มีปัญหาเดียวกัน คำถามที่ 1มีใครประสบปัญหาที่คล้ายกันหรืออาจคิดว่าสิ่งที่เป็นปัญหาจริงหรือไม่? คำถามที่ …

2
จุดประสานที่แปลกบน PCB
ฉันกำลังฉีกไดรฟ์ซีดีเก่าและในขณะที่ดู PCB ฉันพบจุดบัดกรีสองจุดเชื่อมต่อกับพินแรกของแต่ละด้านของชิปซึ่งทำให้ฉันคิดว่าเป็น EEPROM ดูเหมือนจะไม่มีร่องรอยการเชื่อมต่อกับสิ่งเหล่านี้ พวกมันใช้ทำอะไร? นี่คือภาพ: แผ่นรูปทรงแปลก ๆ อื่น ๆ ในทิศทางเดียวกัน:

1
บัดกรี BGA ส่วนประกอบ DIY
ถ้าฉันเข้าใจถูกต้องส่วนประกอบของ BGA ในปัจจุบันจะประกอบด้วยลูกบอลประสานใต้แพ็คเกจ ฉันยังต้องการการวางประสานเพิ่มเติมเพื่อวางบนบอร์ดหรือไม่หรือปริมาณการบัดกรีที่หน้าสัมผัสส่วนประกอบเพียงพอหรือไม่
9 soldering  reflow  diy  bga 

โดยการใช้ไซต์ของเรา หมายความว่าคุณได้อ่านและทำความเข้าใจนโยบายคุกกี้และนโยบายความเป็นส่วนตัวของเราแล้ว
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.