คำถามติดแท็ก pcb-design

รูปภาพที่แสดงด้านล่างเป็นคริสตัลแบบ 32.768kHz ทั่วไปใช้ในวงจรนาฬิกาเรียลไทม์ (เช่น: DS1307 และ DS1337) อ้างถึงคำถามก่อนหน้าโพสต์ที่นี่มันเป็นวิธีปฏิบัติที่ดีที่เครื่องบินภาคพื้นดินควรจะอยู่ใต้คริสตัล แต่มันเป็นสิ่งจำเป็นหรือไม่ที่เราควรบดบังร่างกาย / กล่องของคริสตัลด้วย (เช่นที่พวกเขาทำในภาพเหล่านี้)? และถ้าใช่จะเกิดอะไรขึ้นถ้าเราไม่ได้ต่อสายดิน?

17 pcb  pcb-design  crystal  rtc 

ฉันได้ศึกษาเลย์เอาต์ Arduino Uno และสังเกตว่ามีประมาณ 40 จุดแวะที่เชื่อมต่อรูปหลายเหลี่ยม GND ที่ด้านบนและล่าง นี่คือภาพที่มีจุดอ่อนที่วงกลม: นี่คือการปฏิบัติมาตรฐานหรือไม่ ฉันเป็นนักอดิเรกและเป็นมือใหม่เมื่อพูดถึงการออกแบบ PCB แต่ฉันไม่เคยเห็นสิ่งนี้มาก่อน ..

17 pcb  pcb-design 

หากมีบทเรียน EMI / SI ใด ๆ ที่ฉันได้ทำลงไปก็เพื่อลดการวนลูปกลับให้น้อยที่สุด คุณสามารถทำงานกับแนวทาง EMI / SI ได้มากมายจากคำสั่งง่ายๆ อย่างไรก็ตามไม่มีหรือเคยเห็น Hyperlynx หรือเครื่องมือการจำลอง RF เต็มรูปแบบใด ๆ ... มันค่อนข้างยากที่จะจินตนาการว่าฉันต้องมีสมาธิเป็นพิเศษ ความรู้ของฉันนั้นมีทั้งหนังสือ / อินเทอร์เน็ตที่ใช้ ... ไม่เป็นทางการหรือพูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญมากเกินไปดังนั้นฉันจึงมีแนวความคิดแปลก ๆ หรือช่องว่าง อย่างที่ฉันจินตนาการฉันมีสององค์ประกอบหลักในการส่งสัญญาณกลับ อย่างแรกคือสัญญาณกลับความถี่ต่ำ (DC-ish) ที่ตามปกติตามที่คุณคาดหวัง ... ตามเส้นทางแนวต้านที่ต่ำที่สุดผ่านเครือข่ายพลังงาน / เครื่องบิน องค์ประกอบที่สองคือสัญญาณส่งคืนความถี่สูงซึ่งพยายามติดตามการติดตามสัญญาณบนระนาบกราวด์ ถ้าคุณสลับเลเยอร์จากพูดเลเยอร์บนไปยังเลเยอร์ล่างบนบอร์ด 4 เลเยอร์ (สัญญาณภาคพื้นดินพลังงานสัญญาณ) สัญญาณกลับ HF จะเป็นเพราะฉันเข้าใจว่ามันพยายามที่จะกระโดดจากระนาบกราวด์ไปยังระนาบพลังงานโดยการอ้อม ผ่านเส้นทางที่มีอยู่ใกล้ที่สุด (หมวก decoupling ที่ใกล้ที่สุดหวังว่า ... ซึ่งสำหรับ HF …

17 pcb  pcb-design  emc  signal-integrity 

ในแผนผังของฉันฉันมีอุปกรณ์ SPI 4 ตัวเชื่อมต่อกัน ฉันจะใช้งาน SPI สูงสุด 8MHz ฉันควรจะกังวลเกี่ยวกับการติดตั้งตัวต้านทานการหน่วงหรือไม่? ตัวต้านทานการยกเลิกแหล่งที่มา? ฉันควรจัดเส้นทางพวกมันด้วยการก่อตัวดาวหรือตามลำดับอนุกรมหรือไม่? การเพิ่มจุดแวะมากมายส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของสัญญาณหรือไม่? ฉันต้องเพิ่มว่าอุปกรณ์เหล่านี้ค่อนข้างใกล้กันภายใน 25 มม. จากกัน

17 spi  pcb-design 

ฉันเคยเห็น PCBs จำนวนมากความเร็วสูงและแผง RF ที่มีทองแดงแบบสัมผัสไม่ว่าจะอยู่ที่ขอบด้านนอกของบอร์ดทั้งหมดหรือในส่วนต่างๆมักจะมีจุดเย็บ ฉันไม่เคยเข้าใจวัตถุประสงค์ของสิ่งเหล่านี้อย่างเต็มที่ คำอธิบายบางอย่างที่ฉันเคยได้ยินเรียกพวกเขาว่า "วงแหวน ESD" ใช้สำหรับจัดการกระดาน แต่มันก็ไม่สมเหตุสมผลสำหรับฉันเมื่อมีปริมณฑลแต่ละอันจำนวนมากโดยเฉพาะคนที่อยู่ในบอร์ดเหมือนในภาพด้านล่าง นี่เป็นเพียงระนาบพื้นดินที่เปิดเผยหรือไม่ ถ้าเป็นเช่นนั้นจุดประสงค์ของการเปิดเผยคืออะไร ฉันไม่เห็นว่ามันจะสร้างความแตกต่างจากมุมมองของอีเอ็มไอไม่ว่าจะพูดว่าเทพื้นสัมผัสหรือไม่ ฉันเคยได้ยินเช่นกันและยอมรับมากหรือน้อยว่าสำหรับวงแหวนรอบนอกแบบนี้มักจะเชื่อมต่อกับ GND และจากนั้นก็ใช้เชื่อมต่อผ่านฮาร์ดแวร์สำหรับติดตั้งเข้ากับกล่องหุ้ม ขอบคุณ!

16 pcb  pcb-design  emc  pcb-fabrication 

ฉันกำลังออกแบบ USB ตัวที่สอง แต่ D + / D- หมุดบน MCU (atemga16u2) ไม่ได้อยู่ในลำดับที่ถูกต้องสำหรับตัวเชื่อมต่อ micro B อะไรคือวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการกำหนดเส้นทางเหล่านี้เพื่อไปในทางที่ถูกต้อง? ความคิดปัจจุบันของฉันคือหมุน atmega 180 องศาและกำหนดเส้นทางภายใต้ แต่มันให้ความรู้สึกเหมือนร่องรอยยาวพอสมควร ฉันสามารถดรอปหนึ่งบรรทัดภายใต้อีกเส้นได้ แต่ฉันแน่ใจว่าจะยุ่งกับความยาวของคู่ที่แตกต่างกัน อุปกรณ์นี้จะไม่ผ่านความเร็วเต็มดังนั้นฉันสามารถไปด้วยการกำหนดเส้นทางน้อยกว่าที่สมบูรณ์แบบ

16 usb  pcb-design  differential  routing  via 

ปิด คำถามนี้เป็นคำถามความคิดเห็นตาม ไม่ยอมรับคำตอบในขณะนี้ ต้องการปรับปรุงคำถามนี้หรือไม่ อัปเดตคำถามเพื่อให้สามารถตอบข้อเท็จจริงและการอ้างอิงได้โดยแก้ไขโพสต์นี้ ปิดให้บริการใน4 ปีที่แล้ว อะไรคือแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการจับความผิดพลาดที่โง่เขลาเทียบกับแนวทางที่ลึกซึ้งกว่า คุณทำรายการตรวจสอบสิ่งต่าง ๆ สำหรับแต่ละการออกแบบหรือไม่? ถ้าเป็นเช่นนั้นแล้วมีเรื่องอะไรบ้าง? ฉันสนใจผลิต PCBs ราวกับว่าเพื่อนร่วมงานให้แผนผังและเค้าโครงของคุณเพื่อตรวจสอบก่อนที่จะส่งบอร์ดออกไปผลิต

16 pcb-design  design  components  schematics  documentation 

เมื่อออกแบบ PCB ผมพบว่าตัวเองต้องทำรอยสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญในบอร์ดของฉัน สิ่งนี้มีแนวโน้มที่จะต้องใช้เวลามากเนื่องจาก (ใน Altium อย่างน้อย) การกำหนดขนาดรูปแบบของที่ดินสำหรับตัวเชื่อมต่อหรือชิปแปลก ๆ (สิ่งที่ไม่สามารถสร้างจากพ่อมด) นั้นไม่ใช่เรื่องง่าย ดูเหมือนว่าทุกคนที่ใช้ชิปหรือตัวเชื่อมต่อเหล่านี้จะต้องมีรอยเท้าดังนั้นฉันไม่สามารถเข้าใจได้ว่าทำไมสิ่งเหล่านี้ถึงไม่ได้จัดเตรียมไว้ให้มากกว่าปกติ ตัวอย่างเช่นตอนนี้ฉันกำลังพยายามเชื่อมต่อ USB 3.0 Micro-B บนบอร์ด แต่ตัวเชื่อมต่อ 5 อันดับแรกบน Digikey ดูเหมือนจะไม่มีรอยเท้า ฉันสามารถเข้าถึงเนื้อหาการออกแบบของ Altium Live ได้ แต่ถึงอย่างนั้นมันก็ดูล้าสมัยไปแล้ว ฉันรู้สึกว่ามีบางสิ่งที่ชัดเจนว่าฉันหายไป - หรือระบบนี้ดูเหมือนว่าจะไม่มีประสิทธิภาพมาก ใครบางคนสามารถสอนฉันได้ไหม

16 pcb-design  footprint 

บนกระดาน (สองชั้น) ที่ฉันออกแบบฉันมีพื้นที่ที่ไม่ได้ใช้ค่อนข้างใหญ่ แทนที่จะเพียงแค่เทลงบนพื้นดินทั้งสองด้านฉันกำลังพิจารณาที่จะเติมด้วย Vcc ที่ด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งเพื่อสร้างความจุขนาดเล็กระหว่างพื้นดินกับ Vcc (ฉันจะยังคงเพิ่มความจุ decoupling เพียงพอจากตัวเก็บประจุปกติแน่นอน) บอร์ดไม่ได้มีความเร็วสูงอย่างแน่นอน (ไมโครคอนโทรลเลอร์ 16 เมกะเฮิรตซ์ทำเฉพาะดิจิตอล IO) และฉันจะถูกกดดันอย่างหนักเพื่อผลิตความจุ 1 nF จากพื้นที่บอร์ดที่มีอยู่ฉันคิดว่า ดังนั้นคุณสามารถยืนยันได้ว่าความจุพิเศษนี้ไม่ได้สร้างความแตกต่างมากนัก แต่มีเหตุผลใดบ้างที่จริงแล้วมันอาจเป็นความคิดที่ไม่ดีและควรหลีกเลี่ยง?

16 pcb-design  ground-plane 

การออกแบบของฉันมีกระดานจำนวนหนึ่งวางเรียงซ้อนกัน ฉันต้องการเชื่อมต่อสัญญาณทั่วกระดาน บอร์ดทุกตัวต้องการสัญญาณ 10 สัญญาณเดียวกันที่วิ่งผ่านพวกมัน (ทุกบอร์ดจากบนลงล่าง) เพื่อให้ง่ายขึ้นเล็กน้อย สิ่งที่อาจเป็นคำตอบที่เป็นไปได้ (หรือประเภทของชิ้นส่วน) ที่เรียบง่าย แต่ราคาไม่แพงสำหรับการออกแบบประเภทนี้? ฉันใช้ได้กับตัวเชื่อมต่อทุกชนิด (แนวตั้ง, ขนาน, มุมขวา, แบบกดเพื่อให้พอดี, รายชื่อผู้ติดต่อ ฯลฯ ) หรือสถาปัตยกรรมจริง ๆ เพราะถ้ามันยอมให้สัญญาณแบบหลายบอร์ดผ่านได้ มันจะนำความสะดวกสบายมาสู่การออกแบบของฉัน จุดที่เกี่ยวข้อง: สำคัญที่สุด: ฉันต้องการให้ระยะห่างระหว่างบอร์ดน้อยกว่า 5 มม . ไม่อย่างนั้นมันจะทำให้การออกแบบโดยรวมของฉันสูงขึ้นอย่างไม่น่าเชื่อ มาตรฐานของฉันเพียงแค่ไปถึงสองบอร์ดก็น่าจะเป็นคอมโบหัวต่อชาย - หญิง แต่ในกรณีที่มีหลายกระดานถ้าฉันต้องมีซ็อกเก็ตหญิง / เต้ารับที่ด้านบนของแต่ละบอร์ดและหมุดหัวชายที่ด้านล่างของแต่ละบอร์ดแล้วทับซ้อนกันสร้างปัญหากับการบัดกรี / ตำแหน่ง ฉันยังพิจารณาซ็อกเก็ตหญิง / เต้ารับที่มีปลายตัวยาว / ยาว (เพื่อให้เบ้าตาเดียวกันสามารถใช้เป็นตัวเมียและตัวผู้) ได้ แต่สิ่งเหล่านี้ค่อนข้างแพง นับซ้อนบอร์ดแตกต่างกันไปสำหรับแต่ละการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยหลายออกแบบพื้นฐานของฉันดังนั้นฉันจะนึกคิดเช่นวิธีการที่ว่างานสำหรับตัวแปรจำนวนของบอร์ดซ้อนกัน จำนวนเลเยอร์ปัจจุบันคือ 2 (สอง) …

16 pcb  pcb-design  connector  design  header 

ฉันกำลังพัฒนา PCB สำหรับแอปพลิเคชันตรวจจับแบบอะนาล็อก มันใช้ ADC ภายในบน PSoC3 ตามปกติแอปพลิเคชั่นมีพื้นที่ จำกัดมาก (11 มม. x 21 มม.) ดังนั้นฉันต้องประนีประนอมกับเลย์เอาต์ PCB ซึ่งฉันจะไม่ทำบน PCB ที่มีขนาดใหญ่กว่า บอร์ดนี้ได้รับการควบคุมโดย 6v และมีตัวควบคุมเชิงเส้น 5v สองตัว MCP1702สำหรับการจัดหาดิจิตอลและMIC5205สำหรับการจัดหาอะนาล็อก บอร์ดกำลังตรวจจับเซ็นเซอร์เอฟเฟกต์ฮอลล์A1324ห้าตัว สัญญาณเอาต์พุตเอฟเฟกต์ Hall แต่ละตัวจะถูกกรองโดยตัวกรอง RC ขนาด 100nF + 1k เซ็นเซอร์หนึ่งอยู่บน PCB (ด้านล่างขวา) ส่วนปลั๊กอีก 4 ตัวเข้ากับช่องเสียบ 6-pin ทางขวามือ ชิพทำหน้าที่เป็นทาส SPI แต่มีการสุ่มตัวอย่าง ADC ระหว่างธุรกรรม SPI เสมอดังนั้น SPI …

16 adc  analog  pcb-design  layout  psoc 

มีความเป็นไปได้ที่จะทำแผ่น PCB หรืออย่างน้อยส่วนหนึ่ง? ฉันเห็นมันเสร็จแล้ว แต่เมื่อฉันเข้าใจว่าขอบด้านนอกถูกตัดหลังจากชุบที่บ้านส่วนใหญ่เท่านั้น นี่เป็นสิ่งที่เป็นไปได้โดยทั่วไปใช่ไหม ฉันกำลังทำงานบนกระดานซึ่งจะได้ประโยชน์จากสิ่งนี้เนื่องจากมันเลื่อนเป็นเคสโลหะและต้องเชื่อมต่อกับมัน

16 pcb  pcb-design  pcb-fabrication  pcb-assembly 

วิธีใดในสามวิธีที่แสดงด้านบนจะเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการย่อแผ่น SMD สองแผ่นที่อยู่ติดกันเข้าด้วยกันและทำไม เหล่านี้คือแผ่น TSSOP และกระบวนการประกอบจะเป็นแบบไม่มีตะกั่วหากมีความสำคัญ หากมีวิธีที่ดีกว่าที่ฉันไม่ได้นึกภาพไว้ ฉันสามารถจินตนาการได้ว่าในแง่ของความต้านทาน C นั้นดีที่สุดและ A นั้นแย่ที่สุด แต่ฉันไม่แน่ใจว่า C หรือแม้กระทั่ง B อาจจะทำให้กระบวนการประกอบซับซ้อนขึ้น

16 pcb-design  surface-mount  pcb-assembly 

ฉันต้องการจัดหา DSP ที่มี 1.2V DSP นี้ต้องการกระแสไฟฟ้า 2.6 แอมป์ที่โหลดเต็ม แหล่งจ่ายไฟขั้นต่ำตามข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้าของ DSP นี้คือ 1.16V ซึ่งหมายความว่าแรงดันตกสูงสุดที่เกิดจากระนาบพลังงานร่องรอยและคอนเนคเตอร์ไม่ควรเกิน 40 mV ในกรณีของฉันฉันพบว่ามันยากมากที่จะบรรลุเป้าหมายนี้เนื่องจากระยะห่างระหว่างแหล่งพลังงานกับ DSP อยู่ที่ประมาณ 8000 Mil (~ 20 ซม.) และแหล่งจ่ายนี้ผ่านสองคอนเน็กเตอร์ที่เพิ่ม 100 mOhms ดังนั้นการปล่อย 260 mV (100m x 2.6A) โดยไม่นับรวมอิมพีแดนซ์ของเครื่องบิน ฉันวาดแผนผังง่าย ๆ สำหรับเคสของฉันที่แสดงในภาพถัดไป: คำถามของฉันคือ: ระยะทางรวมเพียง 20 ซม. หรือไม่ หรือฉันควรเพิ่มผลตอบแทนเพื่อให้ระยะทางจริงคือ 40 ซม. ( ที่เลวร้ายมาก :( ) ฉันจะแก้ปัญหานี้ได้อย่างไร รู้ว่าระยะห่างระหว่างต้นทางและ …

16 power  pcb  pcb-design  signal-integrity 

(คำถามนี้เกิดขึ้นกับฉันเนื่องจากคำถามอื่นที่นี่) ฉันมักจะพิถีพิถันเกี่ยวกับการใช้ตัวเก็บประจุตัวแยกสัญญาณที่อยู่ใกล้กับพินพลังงานทั้งหมดใน ICs ขนาดใหญ่และขนาดเล็กแบบอะนาล็อกหรือดิจิตอล ฉันยังใช้พลังงานและระนาบกราวด์ในการออกแบบ PCB เมื่อเป็นไปได้ โดยทั่วไปแล้วฉันพยายามใช้ "แนวปฏิบัติที่ดี" เพื่อรับการออกแบบที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ และเท่าที่ฉันจะบอกได้ว่าฉันประสบความสำเร็จ คำถามคือสิ่งที่เป็นตัวชี้วัดของการแยกตัวไม่เพียงพอ สมมติว่าฉันตัดสินใจที่จะไม่รวมหมวกบายพาสที่หมุดพลังงานของไมโครคอนโทรลเลอร์หรือตัวรับส่งสัญญาณ CAN หรืออย่างอื่น มีตัวบ่งชี้ที่ชัดเจนบางอย่างเช่นไมโครคอนโทรลเลอร์รีเซ็ตโดยธรรมชาติ แต่จะต้องมีปัญหาที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นซึ่งฉันอาจไม่เห็นแม้แต่อย่างเดียว

16 pcb-design  decoupling-capacitor